河段整治整体（含关键部位）工程质量保证措施.docx

河段整治整体（含关键部位）工程质量保证措施 我公司目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，消除减少一般性质量通病，为此我们制定了详细的工程质量保证措施。 设备校准：施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。 档案记录：所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。 施工测量：施工测量是水利工程施工中的主要工序，要保证闭合差、调整水平位移及因日照变形引起的测量误差，要始终把偏差控制在允许范围内。 方案优化：对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。 人员培训：由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单位、分部工程的优良率。 隐蔽工验收：隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。 技术交底：按分部、分项工程，制定企业内控工艺质量标准对施工方法及施工方案进行全面技术交底，切实做到施工按规范、操作按规程、质量验收按标准。为了防止砌石，混凝土配合比出现错误要派专业人员专人检查，作到交底明确，责任落实到人。 联系沟通：做好与设计部门的沟通，了解设计意图，掌握图纸的细节，弄清结构特点，处理各专业图纸间的矛盾，搞好图纸会审防止错、漏、缺问题出现，编制好施工组织设计。做好与监理公司、质量监督站的联系配合，接受指导每道工序与甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。在施工中做好质量员自身的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止。 （1）整体工程质量保证 ①施工准备过程中的质量控制 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。 ②施工过程中的质量控制 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。 坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。 做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。 及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。 （2）质量控制措施： ①物资采购过程 项目部技术员根据施工图预算所需材料及用量，编制“建筑材料月供应计划”上报材供部。材供部根据供应计划中材料的要求确定供货厂家。供货厂家必须提供材料的准用证、出厂合格证等证件，必要时组织有关人员到厂家验证，确定材料质量能满足施工要求时，签订材料供应合同。 进货的检验和试验 所有进场材料必须按国家及行业有关标准要求进行检验和试验，确保使用合格材料。材料员应对本工程所需检验和试验的材料做出计划，明确检验试验的依据时间和人员。按规定需取样试验的材料，由质检员在甲方或监理工程师的见证下取样，由质检员填写试验委托单，并送经甲方指定的检验试验室进行试验，经检验或试验不合格的材料，必须退回。检验和试验的委托单、试（化）验报告、产品合格证、准用证、附带的技术指标、操作方法等都作为质量记录，由资料员做好编号、登记、归档保存。 对工程施工