中粗直径钢筋连接施工方案.docVIP

西安电子科技大学科技实验楼中粗直径钢筋连接施工方案 —、工程概况： 西安电子科技大学科技实验楼是教学、实验室综合用楼，设计 为地下一层，地上十八层，框架剪力墙结构，主裙楼钢材总用量为 2360吨，其中①25、①28、①32、①25等，粗直径在钢材所占比 重约为35.5%,结合工程特点对中粗直径钢筋主要采用两种连接方 法徹粗套管连接、闪光对焊连接，其它型号钢筋采用绑扎搭接（搭 接长度详见结施总说明）。 二、徹粗套筒连接： 1、 本工程徹粗套筒连接接头总数约为24000枚，其中标准型 为3800枚，加长型（C型）为20200枚，异径型（Y型）为300 枚。 2、 施工前准备 （1） 工具准备在施工前必须准备好钢筋徹粗机2台、钢筋套 丝机2台、30 cm管钳若干等。 （2） 施工人员必须经过专业培训合格后应持有效上岗证上岗 操作，必须服从公司、项目管理员安排。 （3） 材料准备 a使用徹粗套筒方式连接的钢筋应符合现行国家标准 GB1499 要求。 b套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或铝合金结构钢，应 有供货单位质量保证书。 3、施工技术要求 （1）丝头加工技术要求 a钢筋下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或 挠曲，端部不直应调直后下料。 b徹粗头的基圆直径d.应大于丝头螺纹外径，长度1。应大于 1/2套筒长度，过渡段坡度应Wl:3 （如下图）。 徹粗头外形尺寸 3 ■ ? C徹粗头不应得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 d不合格的徹头应切去后重新徹粗，不得对徹粗头进行二次徹 粗。 e如选用热徹头工艺徹粗钢筋，则应在室内进行钢筋徹头加工。 f加工钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应 符合GB/T197的要求，可选用6f。 g成品丝头应牙形饱满，牙顶宽超过0.6 nim秃牙部分累计长度 不应超过一个螺纹周长，外形尺寸，包扌舌螺纹直径及丝头长度应满 足产品设计要求。 （2）套管加工技术要求 a套管内螺纹的公差带应符合GB/T197,可选用6H。 b进行表面防锈处理。 c套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品 设计图纸要求。 d成品套管应表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸包括套筒内螺 纹直径及套筒长度应满足产品设计要求并在加工完成检查合格后， 套筒两端加塑料保护塞。 （3）接头连接施工要求 a标准型接头连接：首先用管钳将 与钢筋直径配套的套筒同一根钢筋 上紧，然后再将另一根与之配套连 接的钢筋同已固定好的套筒用管钳 连接上紧，使两个钢筋丝头在套筒 中央位置相互顶紧。（施工顺序右图示） b加长（C型）接头的连接：首先 用管钳将套筒与可动的钢筋丝头连 接紧密后，再用管钳转动套筒钢筋 整体与固定不能动的钢筋丝头连接 紧密，使两个钢筋丝头在套筒中央 位置相互顶紧。（施工顺序右图） c异径型（Y型）接头连接：同a 连接方法（施工顺序如3图示） 总之，拼接完成后，套筒每端不得 有一扣以上完整丝扣外露，加长型 (C型)接头的外露丝扣数不受限 制，但应另有明显标记，以便检查 不进入套筒的丝头长度是否满足要 求的检查范围。 4、试验要求 施工现场仅对接头试件进行单向拉伸强度试验，试验按 GB/T228 进行。 技术提供单位应向使用单位提供提交有效检验报告。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进 行接头工艺试验，具体详见JG/T3057—1999中7.2.3条规定。 现场接头抽样检验方法详见JG/T3057—1999中7.3.4? 7.3.5条中规定。 施工场外对丝头加工检验,套筒检验详见JG/T3057—1999 中规定。 5、安全文明施工注意事项 所有钢筋料必须分类、整齐堆放牢固以免倾倒伤人，防 雨措施得当有效。 钢筋丝头检验合格后应尽快加套塑料保护帽进行防锈保 护，并应按规格分类堆放整齐。 丝头、套筒在施工运输过程中应妥善保护，避免雨淋、 沾污及遭受机械损伤。 所有加工机械设备应按其“安全操作规程”进行操作， 严禁各种违章操作。 施工用电必须符合安全用电要求，严格遵守公司、项目 部各有关用电规章、制度要求。 对有噪音的机械应采取降噪措施，以免影响周围正常生 活秩序。 三、闪光对焊连接： 直径为①22?①32的钢筋接头除徹粗套管连接之外均为闪光 对焊方式进行接头连接。 1、 施工准备 工具准备在施工前必须准备lOOkvA闪光对焊机1台，碘 磚灯若干。 操作人员必须经过专业培训合格后应持有效上岗证操作。 材料准备所有要进行对焊钢筋材料必须符合现行国家标准 GB1499 规定。 2、 闪光对焊施工工艺 根据钢筋的品种，直径和所用的对焊机功率的大小，闪光对焊 分为连续闪光焊和预热闪光焊。对焊性差的钢筋，对焊后釆取通电 热处理的方法，以改善对焊接头的塑性。 连续闪光焊 连续闪光焊主要工艺过程为：先将钢筋夹入 对