扭矩知识基础 - 简.pptVIP

气动螺丝刀（枪式、直柄式） 类型：定扭式、打滑式 常用力矩：定扭0.2-12.5Nm、打滑0.5-18Nm 精度范围：定扭±7%、打滑±15% 优点：噪音小、重量轻、反作用力小、运转平稳 缺点：适用力矩范围小 使用场合：内饰件 、20Nm以下常用 气动螺丝刀（弯角式） 类型： 90°弯角式、鸭嘴扁头式、开口棘轮式、内嵌套筒式以及专用固定驱动等 常用力矩：9-60Nm 精度范围：±7% 优点：空间适应性强 缺点：昂贵、反作用力大 使用场合：有空间要求处、中小力矩有一定精度要求处 第四章 拧紧工具选配 转角齿轮 齿轮 离合器 气动马达 断气阀 消声器 压杆 主要部件功能 气动马达：将压缩空气的动能变为旋转运动的机械能。 离合器：到达力矩后自动断气、力矩调整和力矩设置 齿轮组：降速增扭，将气动马达输出的小扭矩的高速旋转运动变为大扭矩的低速旋转运动 第四章 拧紧工具选配 液压脉冲扳手 常用力矩：≥50Nm 精度范围：±15% 优点：力矩大、速度快、反作用力小 缺点：精度低、液压油要定期维护 使用场合：底盘、大扭矩快速拧紧 、预紧 第四章 拧紧工具选配 第四章 拧紧工具选配 电动螺丝刀、电动弯角 常用力矩：1.5-12Nm 精度范围：±3% 优点：精度高、运行平稳、无管线制约 缺点：反作用力大、维修困难 使用场合：内饰件、小力矩、舱内作业 第四章 拧紧工具选配 集成电路板 控制开关 刀头锁紧机构 正反转控制开关 离合器 电动机 行星齿轮 第四章 拧紧工具选配 电动拧紧机 主要结构：电动拧紧轴、电缆、电控柜。 精度范围：±1%以内 优点：精度高、可追溯、拧紧质量稳定可靠、可实现多种拧紧方式、多扭矩共用。 缺点：价格昂贵、维修困难 应用范围：主要用于要求较高的机械装配拧紧过程。 第四章 拧紧工具选配 常见的螺纹拧紧系统： 交流电源 电源变换 电机 驱动器 伺服电机 转角传感器 减速器 扭矩传感器 输出轴 工件 显示 轴控单元 主控单元 运行指令 拧紧结果 半闭环的控制形式，容易受末端状态的影响导致最终的结果出现偏差 对拧紧系统的定期扭矩校核和系统标定，以实现系统偏差的补偿，是十分必要的 优点 缺点 应用 扭矩扳手 结构和使用简单，价格较便宜； 无需外部能源供给，无能耗； 存储携带方便 精度控制较差； 存在过力现象，受人为因素影响； 需要进行零位标定 小规模低节拍应用 产品型号变化较少 气动 拧紧工具 操作效率较高； 无需特定控制系统； 具备一定的精度控制能力； 无特定标定要求 扭矩控制精度较低； 需要定期保养； 需要提供稳定的气源供给，能耗较高； 使用噪音较高 快速预紧和松开 对产品制造质量要求不高、无追溯要求的场合 产品型号变化频繁 电动 拧紧工具 扭距控制精度高，重复性好； 拧紧结果不受人为因素影响； 可编程控制，适应不同的拧紧过程要求； 拧紧数据实时采集和存储，易追溯分析； 具备与外部通讯和数据传输能力； 工具寿命长，生产效率高，使用安静 需要定期系统校准和标定； 需要设定特定的控制程序和有效限值； 需要提供电力供给和控制网络； 拧紧结果的分析需要专业人员； 价格较昂贵 大规模生产作业 对产品制造质量要求较高且需要特定控制、分析和追溯的场合 产品型号变化频繁 附具的种类和用途 附具，是工具向零件传递扭矩的接口，总装工艺通过合理的选择附具的类型、尺寸，实现设计要求，完成拧紧。 常用附具主要包括：套筒、接杆、开口头、起子套筒、刀头（一字、十字、TORX ）、转接头等 第四章 拧紧工具选配 扭矩知识 一分队 何源 目 录 第一章 拧紧基本术语与原理 第二章 螺栓的连接方式 第三章 螺栓连接拧紧过程简单介绍 第四章 拧紧工具的简介及选配 第五章 拧紧的顺序 第六章 拧紧工作中常见问题 第一章 拧紧基本术语与原理 拧紧 实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）。 扭矩 施加于轴圆周上使轴转动并产生扭曲形变等的扭转力偶或力矩。 动态扭矩 是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值，也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。 静态扭矩 用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下的刚产生运动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。。 标定 用扭矩标定仪（扭矩传感器和角度编码器）串接于电动拧紧枪之中，跟踪电动拧紧枪在螺纹连接件上进行拧紧的过程，从而确认其拧紧扭矩和拧紧角度在其规定范围内的一种方