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精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 零件图的作用与内容 1. 零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的， 制造机器就必须先制造零件。 零件图 就是 制造和检验零件的依据 ，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在 外形、结构、 尺寸、材料和技术要求等 方面都提出了一定的要求。 2. 零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容： （1 ）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例， 代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 （2 ）一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化 画法等表达方法表达。 （3 ）必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的 要求。 （4 ）技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理 和表面处理等要求。 二、视图  三、全剖半剖 为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要 对物体进行剖切所得的视图 分为 全剖视图 和 半剖视图 。 全剖视图： 用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图  半剖视图： 当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形， 可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图 。 四、尺寸及其标注 、尺寸的定义： 以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类： 1） 基本尺寸 通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2） 实际尺寸 通过测量获得的尺寸。 3 ）极限尺寸 一个尺寸允许的两个极端，其中 最大的 一个称为 最大极限尺寸 ；较小的 一个 称为 最小极限尺寸 。 5）尺寸公差4 5）尺寸公差 简称 公差 最大极限尺寸 减去 最小极限尺寸 之差，它是允许 尺寸的变动量 尺寸公差永为正值 例如： Φ20（+0.5 ～-0.31 ）；其中 Φ20 为基本尺寸， 0.81 为公差。 0.5 为上偏差， - 0.31 为下偏差。 20.5 和 19.69 分别为最大最小极限尺寸。 6 ）零线 在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 7） 标准公差 极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本 尺寸，其标准公差共有 20 个公差等级。 公差分为 CT 、IT 、 JT 3 个系列标准。 CT 系列为 铸造公差标准 ， IT 是 I SO 国际 尺寸公差 ， JT 为 中国机械部尺寸公差 例如砂型铸造公差等不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。 例如砂型铸造公差等 级一般在 CT8-CT10 8） 基本偏差 在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近 零线的那个偏差。 国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示， 大写字母表示孔 ，小写字 母表示轴 ，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了 28 个基本偏差。 3 、尺寸的标注 1） 尺寸标注的要求 零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据 。因此， 零件图上标注的尺寸除应正确、 完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺寸满足设计要求和便于加工测量。 2） 尺寸基准 尺寸基准是标注定位尺寸的基准 ，尺寸基准一般分为 设计基准 （ 设计时用以确定零件结 构位置 ） 和 工艺基准 （ 制造时用以定位、加工和检验 ） 。 零件上的 底面、端面、对称面、轴线及圆心等 都可以作为基准尺寸。基准又分为主要 基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准，它们决定零件 的主要尺寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度， 因此， 主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准则为辅助基准，以便于加工和测量。 辅助基准都有尺寸与主要基准相联系。 五、公差与配合 在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出来，不经选择 而装配，就能达到设计要求和使用要求 。零件间的这种性质称为 互换性 。零件具有互换性 后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降 低。 公差与配合的概念 1 公差 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是 为了保证零件的互换 性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量 ，称为 尺寸公差 ，简称公差。 公差的数值愈小 , 即允许误差的变动范围越小 , 则越难加工 形状和位置公差（简称形位公差）的概念 经过加工的零件表面，不仅 有尺寸误差 ，同时 也产生形状和位置误差 。这些误差不但 降低了零件的精度， 同时也会影响使用性能。 因此， 国家标准规定了零件表面的 形状和位置 公差，简称形位公差 。 1） 形位