报警联锁摘除或恢复管理详细规定.docVIP

报警、联锁摘除或恢复管理要求 总则 本篇要求了中煤蒙大新能源化工烯烃项目部报警、联锁摘除或恢复维护，管理要求。 本篇适适用于中煤蒙大新能源化工烯烃项目部，为确保生产装置安全运行、降低事故、避免发生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置报警、联锁保护系统。 1.1编写依据： = 1 \* GB3 ①中国石油化工总企业（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》（SHJ18－90） = 2 \* GB3 ②中国石油化工集团企业自动控制设计技术中心站《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》（SHB－Z 06－1999） = 3 \* GB3 ③化工设计标准《信号报警、联锁系统设计要求》（CD50A17－84） ④联锁保护系统供电应符合： HG/T20509－《仪表供电设计要求》 HG/T20513－《仪表系统接地设计要求》 SH 3082－1997《石油化工仪表供电设计规范》 ⑤联锁保护系统供气应符合： SH 3020－《石油化工仪表供气设计要求》 HG/T20510－《仪表供气设计要求》 报警、联锁保护系统要求和功效概述 2.1 报警、联锁保护目标 报警、联锁保护系统是按装置工艺过程要求和设备要求，使对应实施机构动作，或自动开启备用系统，或实现安全停车。 2.1.1报警、联锁保护系统既能保护装置和设备正常开、停、运转，又能在工艺过程出现异常情况时，按要求程序确保安全生产，实现紧急操作（切断或排放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。 2.1.2紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以下简称联锁保护装置。 2.1.3对于非仪表专业实施器（机构），联锁保护系统则以改变接点状态提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或机械力。 2.2 联锁保护设置要求 1.联锁保护装置标准上独立设置，检测元件、实施机构、逻辑运算器标准上也独立设置。 2.关键工艺参数检测元件常按“三取二”联锁方案配置。 3.联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必需进行手动复位才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或实施器上。 4.关键实施机构含有安全设施，一旦能源中止，使实施机构趋向并进入最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。 5.紧急停车联锁保护系统含有手动停车功效，以确保在出现操作事故、设备事故、联锁失灵异常状态时实现紧急停车。此手动紧急停车开关（按钮）是配有护罩。 6.在爆炸危险场所联锁保护系统，按防爆要求采取正当正压防爆、隔离防爆或本安防爆等方法，和非危险区电信号（或供电）连接，还设有正当隔离设施。检测元件及实施器在室外安装时，通常含有全天候外壳和敷线保护。 7.联锁保护系统常和同一区域仪表共用电源系统，但和信号报警系统、信号灯供电是分别设置过流保护，并许可其有较大过流。联锁保护系统供气也常和同一区域仪表共用供气系统，但关键用气处可设有压力报警。对于各检测元件、实施器回路供电、供气，在最大负载时应仍能满足其正常运行（动作）对电（气）压及耗电（气）容量要求。 2.3 报警设置要求 1.报警、联锁保护系统动作时，同时伴有声光报警。 2.关键工艺参数，在联锁设定值前常设有报警点，以预告工艺引发重视。 3.报警、联锁常和其它工艺变量共用信号报警系统，所以也能进行消声、确定和试验。 2.4 联锁保护系统功效 1.部分联锁保护系统没有投入/解除开关（或钥匙型转换开关）。解除位置时，联锁保护系统则失去保护功效，并设有显著标志显示其状态，系统应有对应统计；联锁保护系统中部分关键联锁参数通常还设有旁路开关，并设有显著标志显示其状态，系统也应有对应统计。 2.为生产装置或设备正常开、停、运转联锁保护系统还以运行状态显示来表明投运步骤。 3.联锁保护系统还含有延时、缓冲、记忆、保持、选择、触发及第一原因识别等功效。在联锁保护装置中还有信息存贮、事故打印等功效。 3.联锁保护系统管理和操作 3.1报警联锁分类 一级联锁是引发主装置和装置单元及关键设备停车联锁。如大型机组、锅炉等保护机组不受损坏联锁。 二级联锁为一级联锁以外联锁。通常指为了确保生产系统及设备正常运行设置能引发设备停止、工艺中止报警联锁。如压力、温度、液位、流量等。 3.2联锁保护系统管理 1.联锁保护系统必需做到资料、图纸齐全正确。资料包含施工原始资料、日常管理资料、产品说明书和指导书、变更资料、组态资料等。 2.联锁保护系统任何变更须经厂相关部门会签后，由主管厂领导或主管总工程师同意，或按技改技措立项审批后方可实施，应做好变更实施统计，并立即在各级资料、图纸中正确反应出来，做好存档工作。 3.新增联