大棚智能温室方案设计文档.docxVIP

大棚 (智能温室 )方案设计 温室技术方案 1、温室基本概况 1.1 、温室技术与设计要求： 本薄膜温室工程包括温室基础、主体框架系统、通风系统、覆盖系统、外遮 阳系统、配电系统等。 1.2 、温室性能指标： 抗风荷载： 0.8KN/ ㎡ 抗雪荷载： 0.6KN/ ㎡ 悬挂荷载： 0.5KN/ ㎡ 最大排雨量： 140mm/h 温室：圆拱型连栋薄膜温 室。 1.3 、温室技术参数： 与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙” , 与屋脊垂直的温室外墙称为 “山墙”。 肩高： 1.5m( 圈梁以上至天沟高度 ) 顶高： 3.0m (3) 跨 度： 8.0m 开间： 4m 侧 墙 长： 4m×12=48m 山 墙 长： 8m×3=24m 面积： 48m× 24m=1152㎡ 各栋温室的具体尺寸参照总平面图。 1/16 大棚 (智能温室 )方案设计 2. 温室配套设施： 2.1 、温室基础 甲方需满足三通一平的要求，即水通、电通、路通， 平整场地 , 给乙方提供工人住所等。 按照持力土层容许承载力标准值≥ 80kpa，温室基础采用地桩式，地桩式优点： 施工速度快。因为可在所决定的位子上直接打入，所以不再需要挖掘施工。 与以往在现场用混凝土独立桩打地基比较，约是其 1/2 的工事天数。 具有以往在现场用混凝土独立桩打地基同样的强度。 所打地桩符合现代环境要求。 不使用有渣土产生的混凝土。（无须保养） 将来如果解体时，因为全部是铁制产品，所以不会产生工业废弃物。 打桩作业时，只要在小型建设机械（液压挖掘机） 端部安装一个安装夹具， 然后装上小 型螺钻（一般的建设机械设备出租公司都有）即可。 高度只要通过旋转来调整。 因为是用小型建设机械 （液压挖掘机） 打桩，所以打桩作业不会受园艺场所状态的左右。 2/16 大棚 (智能温室 )方案设计 2.2 、温室主要钢结构参数 立柱 : 采用 100×50×2.5mm热镀锌矩形管。 水平拉杆：采用 Ф32*1.2 热镀锌圆管 屋面拱梁：采用 60×40×2.0mm热镀锌矩形管。 外遮阳立柱：采用 75× 45×2.0mm热镀锌矩形管 外遮阳纵梁：采用 50× 50×2.0mm热镀锌矩形管 外遮阳桁架：上下弦采用 30× 30×1.5mm热镀锌矩形管， 10的圆钢 屋面拉筋：采用 Ф10圆钢。 十字剪刀撑：采用 Ф10mm圆钢。 天沟：采用 1.6mm冷弯热镀锌板，大截面可抗 140mm/小时的雨量。 落水管：采用抗老化 UPVC管, Ф110 mm。 温室所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢（ Q215标准）。钢材部件和紧固件均按《 GB/T 13912－ 2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。连接固定件主要使用符合 GB5782标准（采用 4.8 级）的 M8、 M10、 M12六角头螺栓和符合 GB6170标准的相应六角螺母，经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命 25年。 温室内所有钢结构材料均热镀锌， ，镀锌厚度 0.07 —0.10mm，热镀锌其他标准采用国标《 GB/T13912-2002》。 3/16 大棚 (智能温室 )方案设计 锌液成分见表： 锌液成分 工艺条件 锌 Zn ＞98.5% 铝 Al 0.5-0.3% 铁 Fe ＜0.06% 铅 Pb ＜0.3% 锑 Su ＜0.1% 温度 435℃～ 445℃ 质量检验见表： 项目要求 以 GB/T13912、JISH8641为依据，并按《热镀锌产品质量检验规定》 、 依据 《热镀锌产品质量考核办法》执行 保证外观检验不合格的镀件及时修复，总面积不超过主要表面的 要求 0.5%，单个面积不超过 1d㎡，并马上修复。 管子镀锌层的平均厚度应大于 60μm（约 430g/ ㎡） ; 厚度 按GB/T13912-92标准钢铁工件镀锌镀层分级； 按用户规定要求，无要求按以上两条执行。 、在温室端面设两扇 2.0 m× 2.5m的温室门，门框采用特制型材及其配件， 参照国家标准《 GB/T 8480－1987推拉铝合金移门》设计生产，移门上部覆盖 15丝膜，下部覆盖复合铝板，底部安装滑轮，需开闭手感轻巧，密封性好。移门锁安装双开门手 柄锁。 4/16 大棚 (智能温室 )方案设计 2.3 、温室覆盖材料 温室顶部采用单层日本进口优质 15丝薄膜覆盖；四周采用进口 15丝薄膜覆 盖，保温性能就更好。 ◆ 选择优质紫外线吸收等助剂，超耐久工艺配方，正常使用时，膜厚 15丝， 可连续使用 3年。 ◆ 良好的流滴性能。 ◆ 内冷制膜工艺使薄膜透光率高于 80%。 ◆ 适用于花卉、水果和蔬菜长期栽培的温室、连栋大棚覆盖。 2.4 、自然通风系统 ◆ 自然通风是一种比较经济的通风方式。它是利用温度差来实现