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人工挖孔桩水磨钻施工方案 一、工程概况 1. 建筑概况 本工程场地位于海口市长流起步区 4 号，由海口市人民政府投资兴建，深圳市勘 察测绘院海南分院进行工程地质勘察，海南航达工程建设监理公司进行工程监理， 由武汉建工股份有限公司总承包施工。 本工程规划用地面积 14832.40 ㎡，建筑占地面积 3364.90 ㎡，总建筑面积 26974.48 ㎡，其中地上 16383.7 ㎡、地下 10590.78 ㎡。 本工程设计为多层建筑，分为 ABCDE五段。其中， A 段为办公楼共六层，局部五 层； B、D段备勤楼分别为四层、五层； C、E段办公和技术用房分别为四层、五层。 本工程结构形式为框架结构，有地下室，基础形式为桩基、笩板式基础，建筑物 总高度 23.35M，建筑工程等级为二级，合理使用年限 50 年。 本工程± 0.00 相当于绝对高程 14.400 （秀英高程），抗浮水位为 11.500 （85 高 程），桩顶标高为 -8.400M 2．桩基概况 桩基设计采用人工挖孔灌注桩，桩体直径为 900、1000、1300 三种类型，承载 力特征值分别为 5500KN、 6800KN、11500KN，桩身进入中风化玄武岩不少于 500 ㎜。 桩身及桩护壁混凝土强度等级均为 C35，保护层厚度 55 ㎜，钢筋规格有 Ф8、Ф14、 Ф16、 Ф18、 Ф20。 二、水钻法人工挖孔施工原理 岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于 其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏； 三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下 会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。 水钻法主要是采用直径为 150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为 500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块， 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥 入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力 作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底 部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作 用，最终达到成孔的目的。 三、水磨钻介绍 水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机 配备 3-5 水磨钻筒，一个水磨钻筒上有 7 个刀头。水磨钻筒外径为 16 公分，内径为 14 公分，壁厚度为 1 公分，高度为 62 公分，一个循环可钻 60 公分。专用水泵外径为 12 公分，高度为 40 公分。一台水磨钻全套设备约为 6000 元。非常适用于桩基孔底入 岩施工。 四、施工现场准备工作 1. 场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、 进场人员要满足施工要求。 2. 根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。 3. 用十字线将中心桩点引出护筒外 80cm，用水泥砂浆固定， 并做好保护工作。 桩孔 周边，用白灰撒线型。 4. 所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比 施工。 5. 人员准备：采用 2 个班组，流水分班作业。 五、主要施工工艺 1. 主要施工工艺如图所示。 2. 施工人员组合： 6 人一组使用两台水钻同时施工 2 个孔，其中井下作业每孔 2 人， 地面负责出渣 2 人。 3. 施工顺序 ⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置 70 个取芯点，取芯直径为 150mm，取芯圆与锁口 内壁相切，取芯圆之间的距离为