幕墙装饰工程石材色差控制工艺.docx

幕墙装饰工程石材色差控制工艺 为了确保工程外装质量， 我公司对石材的色差控制措施也 进行了重点考虑。 1 . 1 石材厂家必须保证荒料开采的一致性。 本工程石材用量 较大， 但必须是同一座山开采下来的，这样从根本上最大 限度地控制了颜色差别。 国内有些石材厂家的石材质量较好， 完全能保证本工程的 石材用量。在开采时，先去掉表层 1 m 左右矿石，用专用设 备采用火力开采，保证石材没有水纹， 在根本上避免石材 遭受内伤。 1 . 2 荒料开采下来后， 根据其开采位置及分块位置进行编 号。荒料开采时采取一层一层开采， 对同一层不同分块位 置的石材进行编号， 在荒料两端面， 用不易冲洗掉的颜料 注明第几层第几块， 这样做为以后板材加工做好准备。众 所周知同一座矿山， 石材颜色从上到下也存在差异，采用 分层开采， 同层的石材颜色是比较接近的， 这样进一步控 制了石材的色差。 1 . 3 荒料必须符合《天然花岗石荒料》 J C 2 0 4 中规定。 物 理性能测试 : 从该批荒料中的不同块体上随时抽样， 按 GB9966.1-9966.8 的规定进行试验， 满足以下条件： 体积密度不小于 2 . 5 6 g / c m 3 石材吸水率应小于 0 . 6 % 干燥压缩强度不小于 1 0 0 M p a 变曲强度不小于 8 . 0 M p a 这样的荒料视为合格品， 否则有一项不满足就视为不合格 品， 不合格品不能用来加工板材。石材厂家需出具石材物 理性能测试检验报告，石材放射性检测报告，放射性比活度 达到 A 、B 类的产品才可作石材幕墙材料。 1 . 4 合格的荒料在从矿山运到加工厂过程中， 严防撞击， 避免造成内伤， 到加工厂后应码放平稳， 防止污染。荒料 加工前， 先要对其加工方向进行确定， 根据事先业主对石 材三个切割面颜色的确定， 确定切割方向， 并在每一块荒 料上打上标记， 确保加工时不会发生错误。在荒料冲成板 材前， 应事先根据设计员提供给加工厂石材编号图及石材 细目， 确定每个立面所需的荒料用量， 然后开始加工荒料。 首先把一个立面的荒料依照编号顺序依次冲成板材，把每一 块荒料冲下来的板材再一次编号，根据编号， 依次摆开， 把个别颜色差别较大的石材挑出去， 以确保此立面板材颜 色的一致性，这样在加工成规格材之前再一次控制石材颜 色。 1 . 5 设计员在出具石材编号图和石材细目应遵循的规则： 每个立面分别编号，编号中能体现第几层、第几块石材，如 板号1 S1-10,其中S前面的“ 1”表示立面号， 如东立 面； S 后面的“ 1” 表示石材分格从下往上数第 1 层； 后面的序号“ 1 0” 表示第几块石材， 窗间相连的石材编 号序号应相连。相同规格的石材应具有不同的编号， 石材 细目中编号应相连， 不断号， 这样从设计角度， 保证石 材颜色的连续性。 3.5.6 石材厂家按我公司提供的石材加工图及石材细目中的 顺序加工规格石材， 并在规格石材的侧面注明板号， 标明 此规格石材为某个立面，第几层、第几块石材。在包装时也 应按照板号， 把同一立面同一层位置相连的石材放在一个 包装箱内， 并在包装箱外注明板号从第几到第几，这样就 确保石材在出厂前最大限度地控制色差。 （2） 协作厂家 1、 按招标文件要求的材料品牌进行采购。 2、 在未指定的材料中， 我们将优先选用通过 ISO9001 质 量论证体系的企业的产品， 并报请业主书面批准同意。 重点推荐与我们长期合作的， 经我公司供应部门严格审核 的信誉良好的协作厂家， 并报请业主、监理、设计批准同