脱硫压力容器现场检修工艺规程.docxVIP

脱硫压力容器现场检修工艺规程 适合范围 本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫压力容器检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二期脱硫压力容器检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 无 DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装 置检修导则 Q/CDT 207-0002-2010 石灰石 - 石膏法脱硫系统定期工作 指导意见 DL/T998-2016 石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收 试验规范 《压力容器安全技术监察规程》 二期脱硫压力容器规范 3.1 二期脱硫压力容器规范及主要参数 项目 技术参数  压缩空气储气罐 设计压力： 壳体 0.88MPa  设计温度：壳体结构形式：单 150℃  层 工作介质：空气  最高工作压力：壳  容积：  6m 体0.8MPa 规格：内径：  Φ1400mm  壁厚：  6mm  总高： 4522mm 压力试验  耐压试验：  1.1MPa  补强圈焊缝密封试验压力  : 0.4MP 无损检测  无损检测方法：  RT  仪器：  XX-2505\XXH-3005 施工依据  图样规定无损检测比例： 100、20、 20、20% 单条焊缝实际检测比例： 100、20、 20、20% 焊缝总长： A 类焊缝 5.09m B 类焊缝 13.299m 实际无损检测总长： A 类焊缝 1.89m B 类焊缝 3.12m 设计标准： GB150-1998 制造标准（现场组焊标准） GB150-1998 无损检测标准：  JB/T4730-2005 压力容器级 别：  第一类 产品编号： 08104-1 许可证级别 D1、 D2、 TS2232061-2008 及编号 制造单位 江苏省丹阳市化工机械有限公司 3、 3二期脱硫压力容器的结构说明 脱硫压力容器属于内压容器，介质为空气；按照设计压 力: （0.1MPa≤ P＜1.6 MPa ）为 L低压容器，按照作用为压力储存容器。 检修周期 压力容器系统的大、小修与主机的设备同时进行。 检修类别 检修间隔 标准停用日 数 大修  5——6年 1 2  65 天 18 5. 检修项目 5.1 小修项目： 部件名称  标准项目  备注 压力容器  1. 基础及地脚螺栓 2. 支承、支座及附属结构 3. 安全附件 5.2 大修项目： 部件名称 标准项目 备注 压力容器 1. 压力容器表面缺陷 的修理 2. 基础及地脚螺栓 3. 支承、支座及附属结 构 4. 安全附件 5. 试验 检修工艺与质量标准 项目 检修工艺 质量标准 压力容器表面缺陷 1、表面裂纹， 对表面 1、当球罐球壳板表面 的修理 裂纹一律打磨消除， 焊补深度超过 3mm时， 如裂纹消除后压力容 还应进行超声检测。 器的实际壁厚不小于 2、所用的材料及附件 设计厚度、磨除深度 应具有质量证明书。 不大于名义厚度的 7%且不超过 3mm，可 不补焊。但为减少应 力集中，要求磨削部 位光滑，并圆滑过渡， 侧面斜度应不大于 1： 4。 2、腐蚀，对于分散的 点腐蚀，如果腐蚀深 度不超过壁厚（不含 腐蚀裕量）的 1/5 ， 在直径为 200mm的范 围内，沿任一直径的 点腐蚀长度之和不超 过 45cm 和 直 径 为 200mm的范围内，沿 任一直径的点腐蚀长 度之和不超过 50mm 时，一般可不作处理； 基础及地脚螺栓 支承、支座及附属 结构 安全附件  检查紧固螺栓的完好 情况，对重复使用的 螺栓应逐个清洗，检 查其损伤情况，必要 时进行表面无损检 测。应重点检查螺纹 及过渡部位有无环向 裂纹 检查支承或支座的损 坏，大型容器的基础 下沉、倾斜及开裂。 检查安全附件是否灵 敏，可靠 试验  用焊接方法修理或更 换主要受压元的压力 容器 , 经检验合格后 应做耐压试验  耐压试验前， 压力容器 各连接部位的紧固螺 栓必须装配齐全， 紧固 妥当。必须用两个量程 相同并经校正的压力 表，压力表精度等级， 低压的不应低于 2.5 级，中、高压的不应低 于 1.5 级，刻度极限值 为最高工作压力的 1.5~3 倍，表盘直径不 应小于 100mm，应安装 在补试验压力容器顶 部便于观察的位置。