稳定层施工方案.docx

稳定层施工方案 本工程的路基采用基层采用 25cm 厚水泥（ 6％）稳定石 屑层。 §1 水泥石屑稳定层施工 施工工艺流程 石 屑 水 泥 泥 验收土路基 屑 泥 料 斗 斗 施土放线 斗 拌 和 机 不 合 格  运 输 摊铺混合料 检 平 平 找平补填整型 碾 压 压 检 测 测 养 护 护 施工方法 水泥稳定石粉层料采用现场设置搅拌站集中搅拌，用自 卸汽车运至现场施工，摊铺拟采用机械摊铺，压实机械用 1 台压路机碾压。 施工准备 在铺筑稳定层前，将路床表面的浮土、杂物清扫干净， 并用压路机碾压数遍，使路基平整度、宽度、压实度、横坡 度均达到验收标准。 iii. 施工测量 施工前恢复中线，并在路基两侧第 10 米设一高程桩。 不筛分碎石底基层施工工序 主要施工方法 工艺流程： 路基验收合格→施工放样→摊铺→机械碾压→二次摊铺、整平→洒水养护→验收 摊铺 基层稳定层施工时分 2 次摊铺，并用刮尺大致整平。 控制每一层的松铺厚度：压实系数约为 1.2 —1.3 。 碾压 混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用压路 机碾压，碾压次数不小于 6 次，头两遍的碾压速度为 1.5-1.7km/h ，以后用 2.0-2.5km/h 的速度碾压。 由两侧向中辗压，先压边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低度处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。 碾压过程从稳压至成型，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面行走，以防表面松动。 碾压至表面平整， 无明显轮迹， 式轮迹深度不大于 5mm，压实密度大于或等于设计要求。 稳定层碾压，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低后，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。 用灌砂法对稳定层进行压实度试验。 接头处理：第二段摊铺时将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头。 养护 对稳定层采用洒水养护，养护期为 7 天。在养护期间， 只允许施工运输车辆在路上行驶，其行车速度不得超过 15km/h ，同时不得急刹车并应使车辆在该层全宽上均匀分布。 验收 按照验收规范有关内容对稳定层进行质量验收，并填写 隐蔽工程质量验收。单，经监理工程师验收合格后方可进入 下一工序施工。