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身喷涂: 湿度影响溶剂的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能,高湿度下进行涂装作 业,溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度,产牛水汽在湿漆表面凝露,引起漆 膜“泛白”。一般,夏季大气的湿度较高,而冬季湿度较低,此外湿度的高低还 与地区有很大的关系。涂装标准规定,涂装设备内相対湿度应该在55%?75% Z间,对喷漆质量要求高的场合,为保证适宜的湿度,可以在送风系统屮采用加 湿和除湿装置,但大风量的空气调节装置造价高、占用空间大,在使用屮会增加 运行费用。
涂料喷涂:
喷涂适宜的湿度45%?70%,相对湿度超过85%时,不宜进行涂装作业。相対湿度 过高,可能会引起漆膜表面结露,表面有露水进行涂装,会降低涂层的附着力; 面漆失光发白;在相对湿度大于85%吋,进行涂装的涂层,容易引起泛白、开裂、 附着力下降、涂层脱落等站质异常;施工环境湿度过高,喷涂设备油水分离器失 灵,空气未过滤,容易产牛气泡、针孔等不良;涂料小有水分混入,引起颜料颗 粒集结,喷涂后产牛麻点。相对湿度过低,车间的洁净度下降,杂质、毛丝的不 良比率会上升。和对湿度“R.H”是指在某一温度吋空气屮水蒸气的含量,用百 分数表示,当相对湿度为100%吋,说明空气屮水分饱和。在湿度未饱和吋,空 气变冷,相对湿度上升,温度下降到空气湿度饱和时(即RII二100%),水分开始 结露的温度叫“露点”。
满意请米纳,谢谢!
提问人的追问2010-06-30 14:43
那出现湿度过高应采取怎样的措施? ?
回答人的补充 2010-07-01 08:24
最为直接的方式是用除湿机或者湿度控制功能的设备,-般车身喷涂都会有这类 设备,而涂料喷涂则由于成本等问题不会添置设备,这种情况下就只能用湿度仪 测试湿度,同吋通过加热等方式
根据不同塑料材料的特性,塑料件涂装存在以下工艺难点:
塑料底材的表面能低,影响漆膜的附着力;
燃料的热变形温度低,涂料干燥固化加热温度受限制;
塑料注塑成型时使用的脱模剂等污染物不易清洗干净,造成缩孔等漆膜弊病, 甚至不成膜,影响附着力等;
手工喷涂的不稳定性,膜厚及色差控制存在一?定困难。
一般来说,ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干 温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。所以使用何种油漆,需根 据基材材料的种类针对性选择。
3 ?塑料件油漆质量评价
塑料件油漆作为装饰保护材料使用,其本身是半成品,必须适应被涂物塑料的材 质性能要求,良好附着于基材,与之结合成为一体,才能发挥作用。
因此,塑料件油漆质量的评价分为以下几个方面。
3.1原材料理化性能 主要评价项H有:黏度、稀释比例、固体分、密度、细度、贮存稳定性、闪点等。 其屮,|古|体分、黏度、贮存稳定性指标直接体现油漆材料的施工、成本及贮存性 能。
固体分:将少量试样置于干燥及准确称量的器皿内,使试样均匀流布于器皿 的底部,在规定的温度下经烘干后,恒质量、称量,计算剩余物质量与试样质量 的比值。
黏度:H前比较常用也很方便的一种方法是使用流出杯测定流出吋间来表示 材料的黏度,具体见GB/T6753.4-1998标准。
贮存稳定性:一般采用在自然条件或人工加速条件下贮存,测定相关性能变 化。
3.2施工性能
施T性能是油漆在施T过稈?屮应具备的性能,表现为施工方式、池工条件以及池 工过程屮的油漆表现等方面情况,其优劣主要反映在施工的难易程度上。施工性 能会影响涂装效率及成本,故油漆的施工性能评价越来越重要。H前,油漆的施 工性能指标基本都是根据涂装工艺的实际情况而设定。
遮盖力:指色漆遮盖其底色的能力,它直接关系着色漆厚度的控制。一?般来 说白色、黃色、红色等面漆遮盖力较差,基本上在30pm(黑白格)以上,更有一 些在60pm(黑白格)以上。施工屮喷涂至其能够遮盖底色吋的厚度有吋在工艺上 不可行,如达不到其遮盖水平,颜色一致性将难保证,故遮盖力的高与低对色差 的控制有很大的影响。H前,对色漆遮盖力的测试,基本上使用黑白格纸测定法, 以其遮盖住黑白格时的膜厚表示遮盖力,也有在底漆上测定施工情况下的工程遮 盖力,应满足工艺质量的要求。
流挂极限、针孔极限:在标准环境条件下产牛流挂(针孔)时对应的漆膜厚度, 即表示该油漆的流挂(针孔)极限或抗流挂(针孔)性能。该性能控制对塑料件清漆 的施工尤为重要。
返修性能:模拟当漆膜表而有不可接受的严重外观缺陷时,进行返修,考察 其返修施工的难易程度(如色差控制等)及返工后漆膜的性能保证等。
打磨性:主要考察燃料件底漆表面有脏点、颗粒等漆膜缺陷需要进行打磨的 效果。
对环境的敏感性:塑料件底漆、清漆的施工过程小,体现在抗环境影响产牛 缩孔弊病的性能等方而。
3.3漆膜性能
漆膜性能主耍有装饰方而、机械强度方而、抵抗外来介质和抵抗气候老化破坏的 各
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