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TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0第一章:编制依据及工程概况 2
HYPERLINK \l bookmark4第二章:天桥制作及安装 2-4
HYPERLINK \l bookmark6第三章:施工注意事项 5
HYPERLINK \l bookmark8第四章:施工保证措施 5
HYPERLINK \l bookmark10第五章:协调保证措施 5—6
第六章:质量保证措施 6一7第七章:成品保护措施 8—9第八章:安全保证措施
第六章:
质量保证措施
6一7
第七章:
成品保护措施
8—9
第八章:
安全保证措施
9—11
第九章:现场文明施工
11—13
第一章:编制依据及工程概况
一、施工依据:
1、 根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告、钢结构天桥设计图纸;
2、 依据国家与行业现行有关施工规范、规程:
建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009
工程测量规范GB50026-2002
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002
钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91
混凝土结构设计规范GBJ10-89
地基与基础设计规范GBJ7-89
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91
施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005
(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
二、工程概况
1、工程名称:XXXXXXXXXXXXXX
工程地点:XXXXXXXXXXXXXX
2、钢桥概况:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
第二章:天桥制作及安装
一、材料
1、 本工程基础混凝土为XXXXXXX,垫层为XXXXXXXo
2、 本工程钢架构件均采用Q235-B、F钢制作,钢管采用Q235钢制作。结构钢用钢 应符合《GB700-88》规定的Q235-B. F要求,保证其抗拉强度、仲长率、屈服点,碳、 硫、磷的极限含量。
3、 焊条手工焊时,采用E43XX系列焊条;自动焊时用H08系列焊条,其性能应符 合《GB5118-85》的规定。
4、 钢构件连接、安装定位螺栓采用大六角头高强度螺栓,螺栓孔为二类孔,高强 螺栓、螺母和垫圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》规定的钢材制作,粗制螺栓、螺 母和梨圈采用《GB700-88》规定的Q235钢制作。
5、高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸应符合《GB1228~1231-84》中的规定。
二、 结构制造
1、 钢结构构件制作时,应按照《钢结构工程施工及验收规范》进行制作。
2、 所有钢构件在制作前均1: 1施工放样,复核无误后方可下料。
3、 钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。
4、 焊接时应选择合理的焊接顺序,以减小钢结构屮产生的焊接应力和变形,焊缝 长度及高度除图屮已注明外,其余均为满焊,焊缝检验等级为三级。焊缝高度:当板厚 6mm 时,hf=4mm;当板厚〉6mm 时,hf=5mm.
三、 结构安装
1、 在安装钢柱前,应检查螺栓间的距离尺寸,其螺纹是否有损伤(施工时注意保 护)。
2、 结构吊装时应采取适当的措施,以防止过大的弯扭变形。
3、 结构吊装就位后,应及时系牢支撑及其他联系构件,保证结构的稳定性。
4、 所有上部构件的吊装,必须在下部结构就位,校正系牢支撑构件以后才能进行。
四、 高强度螺栓的施工要求
1、 为使构件紧密结合,高强螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。
2、 高强螺栓孔应采用钻成孔。
3、 高强螺栓接触面采用喷砂处理,终拧前严禁雨淋。
五、 钢结构油漆和除锈
1、 所有钢构件均应彻底清除脏物及油污,严格除锈,手工应达ST2级,喷砂应达 SQ2 级,其要求见GBJ205-90o
2、 所有钢构件出厂前均需防锈漆两度后,再两度面漆。
3、 高强螺栓结合面上不得油漆。
六、 施工流程
主柜架好装完毕后,辅盖瓦楞楼层板,楼层板上面用%%c8 (150X150)双向钢筋网。 再用C30混凝土浇筑,上面再次安装装饰地砖。屋顶采用西式装修,硫璃造型安装。
七、 本工程按国家现行有关规范进行施工验收。
八、 焊接施工屮质量管理:
1、焊接常规操作要求:
焊工应随时注意焊接电流、电丿玉及焊接速度,如发现任何问题,应立刻上报,并进 行整改,以确保质量。
每一焊道焊完后,应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷,应用钢丝 刷清除干净,并返修好后再开始下一焊道焊接。
如未采取防雨措施,下雨天气严禁焊接作业,雨停后施焊应先用氧一乙烘焰烘干焊 缝。
屮断后焊缝重新焊接,应按规定工艺方法重新开始,并II直至焊完,不得屮
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