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六、自动控制系统调试
?调试范围
?空调控制系统
?冷冻站控制系统
?调试内容
>空调机组控制柜;
>冷冻站机组控制柜;
>控制台;
>系统风阀、水阀、温湿度传感器、水温传感器、水压传感器、压差传 感器和风速传感器状态监测和运行状态。
>空调系统风机、杀菌器运行;
>冷冻站系统各水泵、冷水机组运行;
?调试准备
?熟悉图纸及相关资料;
?工具准备,如万用表,信号发生器等;
?电缆校核及绝缘检测 ?现场各传感器信号接口确认
?单体设备调试
单体设备调试包扌舌对空调系统两套组合式空调机组控制柜和冷冻站系统控 制柜的调试单体调试。
4.1空调机组控制系统调试
(1)控制柜通电试验
通电试验条件
>系统各设备及元件,己经单体试验合格;
> 一次回路和二次回路己经检查接线正确,连接可靠;
>设备元件及回路的绝缘性良好;
>现场障碍物清理好,临时接线己拆除,临时断开的接头己复原;信号回 路、控制回路的系统调试已经完毕,相应的开关设备、元件的动作正确、 可靠;
>所有传感器均己安装到位,牢固可靠,接线正确;
>各相关风阀、水阀安装完毕,经检查调试试验,动作灵活,可靠,并标 明名称及开闭方向;
>可能对人身或机械设备造成损伤的部位,必须采取的安全设施和安全防 护装置均己设置完毕,并符合相关标准的规定;
>己根据工程情况,配备必要的安全设施及消防措施。
送电操作
?主配电接通后,先用万用表检测控制柜内总进线断路器上口电压是否符
合使用要求;
?根据设计图纸将分路断路器一一接通,确认相关设备通电状态;
?接通PLC控制柜的主断路器,根据图纸,接通控制电源,观察和检测柜
内PLC设备、直流电源、触摸屏等设备通电状态;
?送电操作时,应有专人在设备端负责验电;
?送电操作结束后,应在已送电单元的操作开关或控制柜上挂上标识牌或 醒目标志。
(2) PLC通电测试
分别对2套空调机组中的PLC设置进行测试;确认各模块运行状态和接 线状态。
?通过相关组态软件连接PLC设备后,根据程序信号状态监测PLC各I/O 模块的状态。
?根据设计图纸要求,顺序监测数字量输入模块(DI模块)的输入点是否 正常;
?根据设计图纸要求,从组态软件顺序给定数字量输出模块(DO模块)输 出信号,监测控制柜内元器件动作情况是否符合要求;
?根据设计图纸要求,顺序监测模拟量输入模块(AI模块)的输入信号是 否符合设计要求,信号传输是否正常;
?根据设计图纸要求,从组态软件顺序给定模拟量输出模块(AO模块)相 应的模拟信号(4?20mA或0?10V),用仪表检测相关元件信号是否正 常
?根据网络图要求,测试PLC与变频器的Profibus-DP通讯,测试PLC与 触摸屏的以太网通讯,测试PLC与上位机的以太网通讯功能;
(3) 风机、变频器运行调试
分别对2套空调机组中的送风机和回风机进行单体运行试验;风机试运 行时,应确认所有风阀处于打开状态。
?根据电机铭牌参数,对送、回风机变频器进行相应的参数设置,并将运 行模式进行优化;采用变频器操作而板进行设置;
?先进行点动运行,确认风机旋转方向是否与要求一致;
?确认风机后冷却风扇是否与运行正常;
?风机点动运行无异常后,启动风机,连续运转1?2小时,检查电机运行 工况,监测电机运行电流、频率等参数并做记录;
?运转过程中检查变频器运行状态,是否有异响,检查线路是否有发热;
(4) 风阀、水阀执行器调试
分别对2套空调机组、风管上的风阀执行器以及水管、蒸汽管上的水阀 执行器进行单体调试运行。
?电动调节阀(含风阀和水阀)调试方式,首先由PLC-DO模块控制执行 器电源继电器吸合,给定执行器交流24V电源,PLC-AO模块给定执行 器开度信号(0?10V) , PLC-AI模块检测执行器开度反馈(0?10V); 依据顺序,反复测试执行器开关过程,检测风阀、水阀的开关状态是否 符合要求;
?电动开关阀(风阀)调试方式,首先由PLC-DO首先控制执行器电源继 电器吸合,给定执行器交流24V电源或220V电源,此时执行器打开, 通过PLC-DI模块检测执行器开到位信号;给执行器断电,通过PLC-DI 模块检测执行器关到位信号;按此顺序,反复测试执行器开关过程,检 测风阀开关状态是否符合要求;
传感器调试
分别对2套空调机组及房间内的温湿度传感器、水温传感器、水压传感 器、压差传感器、风速传感器以及防火阀信号进行调试检测。
?温湿度传感器:通过PLC-AI模块对空调机组进风段、前表冷段后、后表 冷段后、送风机段后、风管以及工艺房间内的温湿度传感器进行检测, 确认传感器反馈信号在4?20mA的有效范围内,并且与房间实际温湿度 进行比较,确认传感器正常工作;
?水温、水压传感器:通过PLC-AI模块对空调前表冷段和后表冷段上的冷 水管、蒸汽管上的的
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