突起路标和轮廓标及护栏材料质量要求.docx

突起路标和轮廓标及护栏 材料质量要求 1、反光突起路标 反光突起路标应符合图纸要求，一般为矩形、圆形或椭圆形。其面向行车方向的边长及平行于行车方向的边长或 直径应符合《突起路标》 （JT/T 390-1999 ）的规定。反光路标可用工程塑料、金属或强化玻璃及陶瓷等材料组成，其底 面应粗糙以保证粘结剂将其与路面牢固粘结。 突起路标反射体应完整无缺角、 缺口，反射性能均匀，突起路标壳体成型应完整，外表面不得有明显的划伤，颜色 应均匀一致，无飞边。 突起路标应经抗压强度试验， 抗压荷载应大于 160kN。突起路标的色度性能、逆反射特性、机械性能、耐候性能、 耐盐雾及腐蚀性能均应符合 《突起路标》（ JT／ T 390－1999）的规定。 2、附着式轮廓标（附着于护栏、侧墙等的轮廓标） 附着式轮廓标的后底板、支架，应按要求采用铝合金板或钢板制造，连接件应采用钢材制造，并应符合《轮廓标技术条件》（ JT／ T 388-1999 ）的规定。 铝合金板的性能应符合《铝及铝合金轧制板材》（ GB T 3880-l997 ）的要求。用作支架及底板时，其最小实测厚度不应小于 2.0mm。 钢板的性能应符合 《一般结构用热连轧钢板和钢带》 （ GB T 2517-1981 ）的要求。用作支架及底板时，其最小实测厚度不应小于 1.5mm，并应进行热浸镀锌的表面处理，镀锌层厚度不应小于 50μm。连接件亦应经镀锌处理。 镀锌钢板或铝合金板的尺寸、形状和螺栓孔应按图纸所示的要求进行加工制作，板表面不得有砂眼、毛刺、飞边或其他缺陷。 逆反射材料通过支架固定在护栏与连接螺栓中，或按要求固定在其他构造物上。 3、柱式轮廓标（路边线轮廓标） 柱式轮廓标柱体应由聚乙烯树脂、玻璃纤维增强塑 料、聚碳酸脂树脂、 氯乙烯树脂等加工成型方便的材料制成。其机械性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能应符合《轮廓标技术条件》（ JT／ T 388 一 1999）的规定。上述合成树脂类板材的实测厚度不应小于 1.0mm。 b. 柱式轮廓标柱体表面应平整光滑，无毛刺、裂缝或气泡等缺陷，无明显凹痕或变形。柱体表面平面度公差不应 大于 1.0mm。 柱式轮廓标柱体白色和黑色的色品坐标和亮度因 素及其对应的颜色的色品图应符合《轮廓标技术条件》 （ JT T 388 一 1999）的规定。 4、逆反射材料 a. 逆反射材料应采用反射器或反光膜。反射器有微棱镜 型和玻璃珠型两种形式。微棱镜型反射器应颜色均匀一致， 整个反光面逆反射性能均匀。玻璃珠型反射器的玻璃珠应颜 色一致，不应有漏珠、破损或其它缺陷。反光膜在柱体上应 粘贴平整，无皱纹、气泡、拼接缝或其它缺陷。 轮廓标的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐高低温性能、密封性能等均应符合《轮廊标技术条件》 （ JT／T 388 一 1999）的有关规定。 （ 5）上述加工产品，须符合《轮廓标技术条件》 （ JT/T 388— 1999）及《突起路标》 （ JT/T 390 — 1999）的规定。 1.1.4 护栏 1、 97 式甲、乙型护栏所采用钢材应符合 《碳素结构钢》 GB/T 700 － 2006）的 Q235 牌号钢的要求。 2、护栏构件应采用热浸镀锌进行金属表面处理，主材 镀锌量为 600g/m2，相当于锌层厚度为 85μ m，紧固件为 350 g/m2，相当于锌层厚度为 50μm。