逆止阀检修工艺及质量标准.docx

逆止阀检修工艺及质量标准 1.1.1.1 准备工作 1.1.1.1.1 确证管道和阀门内腔工作介质没有压力。 1.1.1.1.2 准备好拆装用的工作场所，防止堆放时损坏零件。 1.1.1.1.3 准备好必要的测绘工具。 1.1.1.2 阀门解体 1.1.1.2.1 松开盖板螺母，取下盖板。 1.1.1.2.2 取出六合环挡圈。 1.1.1.2.3 用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。 1.1.1.2.4 将六合环分块取出。 1.1.1.2.5 用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。 1.1.1.2.6 对升降阀瓣可直接取出，检查阀芯与阀座接合面情 况，确定修理方法。 1.1.1.2.7 对旋起式阀瓣，可将其连接架之固定销轴取下，然 后将阀瓣从连接架上取下，检查接触面情况。 1.1.1.2.8 1.1.1.3  将阀门盖好，贴好封条。 检查修理 1.1.1.3.1 检查阀体部分应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀等缺陷， 发现后应进行补焊处理 。 1.1.1.3.2 阀座密封面应用手工或机械的方法研磨，消除其表 面沟槽、坑点，使密封面达到规定的质量要求。 1.1.1.3.3 阀瓣密封面的缺陷可用平板研磨，砂布研磨等方法 消除，若缺陷较严重的阀瓣可送车床车光后，进行对研。 1.1.1.3.4 阀盖进行清理，去掉其体上的密封填料，将填料压 环及各处打磨干净，检查阀盖密封体间隙符合要求，提升螺 母应保证丝扣部分完好，螺母灵活好用。 1.1.1.3.5 修理六合环，表面平整与卡槽间隙符合要求，否则 应进行加工。 1.1.1.3.6 阀瓣升降式阀门，阀瓣与定位套全部打磨干净，除 去锈垢，试验是否灵活。 1.1.1.3.7 旋启式逆止阀，其固定销轴应完整、平直。与固定 端连接可靠。垂直方向范围内自由抬起和下落，轴端不应有 卡涩现象。 1.1.1.4 逆止阀的组装 1.1.1.4.1 将阀瓣置于阀体内，对旋启式逆止阀则将阀瓣与连 接架用销轴连接可靠，然后将连接架与阀体内固定端用轴连 接。 1.1.1.4.2 将阀盖放入阀体内，按要求填加密封压好。 1.1.1.4.3 填料压环套在阀盖密封部位，将填料压好。 1.1.1.4.4 六合环分段装复各部间隙均匀，然后用挡圈防脱。 1.1.1.4.5 将盖板装复压在六合环上，旋紧盖板上螺母，使自 密封填料压紧。 1.1.1.4.6 阀门及周围场地清扫干净。 1.1.1.4.7 由运行人员检查设备文明环境，验收合格后，终结 工作票。 1.1.1.4.8 随炉共同进行水压试验，检查盘根处无渗水，为合 格。 1.1.1.5 检修质量标准 1.1.1.5.1 阀体内清洁，无锈垢及冲刷腐蚀。出入口畅通无杂 物。 1.1.1.5.2 阀瓣及阀座密封面应无坑点、沟槽和腐蚀，密封面全圈光亮，表面光洁度在 ?以下，接触面宽度应为全部口宽 的 2/3 以上。 1.1.1.5.3 螺栓丝扣部分完好，无断扣、咬扣现象，螺母应灵 活，手动应旋到螺栓丝扣底部，组合时应涂以石墨粉。 1.1.1.5.4 各环块应完整清洁，无变形，放入卡槽内应灵活， 与槽上下侧面间隙为 0.5mm，六合环放入卡槽高度应一致。 1.1.1.5.5 垂直上下启座的阀瓣， 其上部应与导向套配合灵活， 无卡涩，间隙为 0.3-0.5mm 。 1.1.1.5.6 旋启式逆止阀其阀瓣与阀体固定端连接应灵活，可 靠，抬起阀瓣后靠自重应能自由落下，并与阀座密封面密封 完好，不得有可见间隙。 所用填料应符合工作介质要求。密封填料应保证其总高度， 填料压环套入阀盖密封体应灵活，无卡涩，以保证其对填料 的压紧作用。 所更换的密封填料， 接口应切成斜形角度 45?， 各圈接口应错开 90 -120 ，切割填料长短应适当，放入填料 室内接口不得有间隙或叠加现象。