钢筋分项工程的质量控制.docxVIP

谈钢筋分项工程的质量控制 钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来 说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的施工人员，钢筋分项 工程的质量则是监理工作的重点之一。 —、原材料的控制 钢筋作为“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204 —2002 )中521条款规定，’钢筋进场时，应按 现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋 钢筋》GB1499条规定按取试 件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此 钢筋 原材料进场检查验收应注意的几个方面： 1、 钢筋进场时作为监理工程师，应该将 钢筋出厂质保资料与 钢 筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆 钢筋均要有铁牌， 还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进 场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。 2、 钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重 量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不 同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰 量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较 合理对进场钢筋进行试验，使用合格的 钢筋在工程上。 二、对钢筋加工的控制 现场监理工程师往往不重视对 钢筋加工过程的控制，而是等到钢 筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现 由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响 进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深入 钢 筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容： 1、 力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： （1） I级钢筋末端应做180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋 直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于 钢筋直径的3 倍。 （2） 当设计要求末端作135 °弯钩时，11级和III级钢筋的弯弧内 直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设 计要求。 （3） 钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。 2、 箍筋加工的控制 （1） 箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外， 尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体 要求，一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的，不应小于10 d（d为箍筋直径）。 （2） 对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135 °。 （3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对 HPB 235级钢筋的冷拉率不宜大于4% ； HRB335级、HRB400级和R RH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （4）在钢筋加工过程中，如果发现 钢筋脆断或力学性能显著不 正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化 学成分检验或其它专项检验。 三、对钢筋连接的控制 钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎 搭接要注意相邻搭接接头连接距离 L=1.3L1。焊接、机械连接首先 当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件，下面 谈谈焊接和机械连接的控制： （一） 钢筋焊接方面 钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、 电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。 （二） 钢筋焊接过程控制 1、 试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条 件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质 量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程 师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工 期。 2、 设计焊接接头位置时应注意： （1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力 钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于 钢筋直径的10倍 （2）在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向 受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求 时，应符合下列规定： ）受拉区不宜大于50% ； ）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加 密区； 3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。 焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现 问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。 （三）焊接操作的控制 督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。 下面介绍钢 筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题： 1、电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条 焊5种接头形式，焊接时，应注意： （1） 根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊 条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用； （2） 焊接时，不得烧伤主筋； （3） 焊接地线与钢筋应接触紧密； （4） 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平