选铁渣设备生产工艺原理.docx

选铁渣设备生产工艺原理 选铁渣设备是通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。 相同的操作 系统是首先，河道里有水，我们的选矿设备必须要浮在水面上工作， 因此我们用 3.5-4 毫米的钢板做成了浮体， 根据挖沙深度的不同， 浮 体的宽度和长度都有相应的尺寸要求， 一般宽度在 1.5-2 米之间， 长 度在 16-32 米之间。另外，我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间 间隔了一定的距离，一般为 1.5 米左右。顾名思义，这套选铁渣设备 的上料系统是链斗式的挖沙系统， 河沙由链斗提上来以后， 因为有大 小不一的石子，为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统。 选铁渣设备风淬法也就是渣罐接渣后，运到风淬装置处，倾 翻渣罐，熔渣经过中间罐流出，被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散，破 碎成微粒，在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕 集渣粒。经过风淬而成微粒的转炉渣，可做建筑材料 ; 由锅炉产生的 中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。 另外一种就是选铁渣设备铁渣粉化处 理就是由于铁渣中含有未化台的游离 CaO用压力0.2-0.3MPa , 100 C 的蒸汽处理转炉铁渣时，其体积增加 23%-87%小于0.3mm的铁渣粉 化率达 50%-80%。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下，消除了未 化合CaO提高了铁渣的稳定性。此种处理工艺可显著减少铁渣破碎 加工量并减少设备磨损。 在选铁渣设备的过程中，待物料经过严格的筛选之后会有大 量的铁渣产生， 其中铁渣是我处理方法以铁渣和初选渣钢为原料， 采 用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨，干式磁选和 风力分级等工序， 获得四种高效优质和高附加值的产品， 选铁渣设备 可以使即含铁量大于 90%的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品 位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的铁渣微粉和用于高等级 公路路面的铁渣沥青混凝土面层集料， 主要用到的设备为铁渣回收磁 选机，该机详细：一种铁渣处理方法，包括球磨、分选、磁选，其特 征在于：以含Fe量为30?60%粒度为10?300mm勺粗选渣钢为原 料，选铁渣设备生产含Fe量＞90%勺优质废钢真正做到了铁渣零排放， 彻底地解决了铁渣对环境勺污染。