水性聚氨酯涂料的生产方法综述.docVIP

**化工职业技术学院 毕业论文 题目：水性聚氨酯涂料的生产方法综述 系 部化工系班级种** 指导教师***职称讲师 2013年04月 冃录 TOC \o 1-5 \h \z 第一章前言 1 1.1环保与水性涂料 1 1.2水性聚氨酯涂料的发展现状 1 1.3水性涂料存在的问题 1 第二章水性聚氨酯生产 2 2」聚氨酯涂料的合成 2 丙酮法 -2 2.1.2预聚体混合法 -2 2.1.3熔融分散缩聚法 2 2.1.4酮亚胺/酮联氮法 2 2.1.5保护端基乳化法 ——3 2.2基木原料 3 2.2.1大分子多元醇化合物 3 2.2.2多异氤酸酯 3 2.2.3亲水扩链剂 4 成盐剂 -4 溶齐!J -4 水 -5 2.2.7封端齐I」 5 2.3设备 6 2.3.1预聚釜 6 分散釜 -6 2.3.3冷凝器 6 2.3.4真空泵 7 2.4生产操作 7 投料 7 预聚 7 扩链 7 分散 7 2.4.5脱丙酮. 7 2.5水性聚氨酯实验操作方法 7 2.5.1预聚体混合法 7 PU乳液的合成 8 WPU薄膜的制备 8 2.5.4产品性能测试 8 第三章 总结 -9 3.1工艺改进措施 9 3.2应用前景 9 参考文献 10 致谢 11 摘要 该文综述了水性聚氨酯涂料的发展历史和特性，阐明了发展水性聚氨酯涂料的价值和 意义。并且对近几年国内外水性聚氨酯涂料生产方法：丙酮法、预聚体混合法、熔融分散 缩聚法、酮亚胺/酮联氮法、保护端基乳化法进行了综合说明。另外对水性聚氨酯涂料所存 在的问题进行了总结，并且对于原料、设备及丙酮法操作进行介绍。最后对水性聚氨酯进 行了展望并阐述拉在汽车上、在木器家具上和皮革涂饰的应用。 关键词：水性聚氨酯，合成，操作 第一章前言 1.1环保与水性涂料 随着涂料工业的发展，涂料的花色、品种、功能越来越多，分工也越来越细，但在涂 料的制造和施工过程中因有机溶剂的大量排放而对环境造成巨大的污染。为限制有机溶剂 的排放，涂料的固体化、无溶剂化、水性化已呈发展趋势，业内人士广泛赞同的“4E%余料 （Economy经济，Efficiency效率，Ecology生态，Energy活力）即指上述涂料。其中,涂 料的水性化是近年来发展十分迅速的一个领域，已有不少成熟的产品和技术在广泛使用。 水性涂料是以水作溶剂或分散介质的涂料。最早的商品化水性涂料是在20世纪30年 代出现的。基于其对环境的相容性和保护性，并具有节省资源、节约能源的优点，水性涂 料产品很快就被市场接受，并逐渐发展扩大。曰木、美国1986年水性涂料分别占涂料总 销售量的18%和22%,英国1995年水性涂料产量占全国涂料总产量的64.5%o我国从60 年代开始研究水性涂料，进入90年代后，国家大力扶持水性涂料的发展。目前的市场占 有率不高，但是发展前景很好！ 1.2水性聚氨酯涂料的发展现状 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，其分子中含有特征单元结构氨基甲酸酯（?NH?CO?）。 聚氨酯应用十分广泛，作为涂料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学品性、硬度大、高 弹性等优点。 水性聚氨酯（PU）是水性涂料中很有发展潜力的一种，在很多领域都得到了广泛的应 用，它包括单组分聚氨酯涂料和双组分聚氨酯涂料两种，是以水为介质的二元胶态体系， 不仅具有无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠、不易损伤被涂饰表面、易操作 和改性等优点；同时还具有溶剂型聚氨酯的一些重要的性能特征，使得它在织物、皮革涂 饰及粘合剂等许多领域得到了广泛的应用。 单组分水乳型聚氨酯的特征在于很高的断裂伸长率（达到800%以上）和较高的抗拉 伸强度（达20MPa左右），但因其具有线型结构，分子中含有亲水基团，其耐水性、耐溶 剂性较差，应用受到了限制。 水性双组分聚氨酯涂料的应用领域基本上与溶剂型涂料相当，既可用于热敏材料（如 木材、塑料）和不能烘烤的大型物件，也可用于诸如汽车类的烘烤物件.通过对报道的实验 数据进行对比，表明，水性双组分聚氨酯涂料除了干燥时间稍长和适用期稍短外，涂膜的 装饰性、机械性能、耐化学性和耐候性均可与溶剂型双组分PUD涂料相媲美。 1.3水性涂料存在的问题 水性涂料的优点是显而易见的，但也存在一些问题。与有机溶剂相比，水的蒸发热较 高，这就要求用其他手段来帮助水的蒸发。对于低温和高湿这两种特殊情况，水的蒸发就 更慢了，因此干燥时间长，助溶剂的加入则更使其雪上加霜。助溶剂在帮助成膜和提高涂 膜性能方面是相当多的水性涂料不可缺少的组分，故除去助溶剂并不是一件容易的事情。 第二章水性聚氨酯生产 2.1聚氨酯涂料的合成 水性聚氨酷的制备方法通常可分为外乳化法