水性涂料的工艺特点和应用对策.docVIP

水性涂料的工艺特点和应用对策 1、溶剂型涂料和水性涂料VOC排放量的对比 1.1溶剂型涂料的VOC排放量 溶剂型涂料各涂层典型的VOC排放量见表1 （不同生产厂家的涂料会有差异） 表1溶剂型涂料各涂层典型的VOC排放暈 涂层 涂装而积/nV 膜厚/“ VOC 排放M/g. m2 中涂层 20 35 45 色漆层 25 15 236 清漆层 25 35 84 . 合计 — 365 从表1数据可知，溶剂型涂料的VOC排放量相当高。为满足环保要求，削减VOC的关键是减 少色漆层的VOC排放量，因此，色漆水性化是涂料水性化的重点。 1. 2水性色漆涂料与溶剂型色漆图中VOC含量的对比 水性漆的主溶剂是水（此外还添加小许的有机溶剂和助剂），这与溶剂型涂料完全不同， 两者的有机挥发物比例差异巨大。以水性金属底色漆和溶剂型金属底色漆为例，两者的VOC 含量对比结构见表2.从中可见，水性涂料中VOC含量大幅度减少。 2溶剂型涂料和水性涂料的特性对比 2. 1原漆特性 原漆特性对比结果见表3。 表3溶剂型涂料和水性涂料的原漆特性对比 项目 溶剂型涂料 水性涂料 树脂形态 均一 不均一 ■ 树脂粒径/血 溶液 20-500 | 外观（无颜料时） 透明 乳白色 ■ 铝粉 生铝粉 表面处理铝粉 涂装粘度 低 高 ■ 稀释剂 各种溶剂 水 ■ PH管理 不需要 需要 ■ 发泡性 小 大 绝缘电阻值 高 低 ■  固体分 髙固涂料达60%-70% 色漆涂料通常为20%-30% 保质期 6-12个月 3个月 2. 2施工特性对比 施工特性对比结构见表4。 表4溶剂型涂料和水性涂料的施工特性对比 项目 | 溶剂性涂料 水性涂料 | 备注 环保性和安全性 不环保、易燃 环保、安全、不易燃 是否需耍预烘干 不需要 需要 溶剂的气化热低，蒸发速度易调 整；水的气化热高、蒸发速度无 法调整 涂装质量控制难 易 容易 难度相对较大 水的表面张力高，对底层的湿润 性差，涂膜容易产生缩孔、流挂 和起泡等质量问题，需提高喷涂 压力 喷房空调系统的 温、湿度要求 溶剂自然蒸发，环境温、湿 度影响不是特别大 特别高 水性涂料喷房需要对溫、湿度进 行严格控制 色漆与清漆层的 配套性 色漆层闪干速度快，与清漆 层之间无渗色，无需预烘干 色漆易渗漆到淸漆层,要注意工件 内腔色漆层的干燥性，必须对色漆 层进行预烘干 涂料的施工性 涂料施工粘度低，需稀释后 使用；涂料的施工性好，对 输调漆系统负荷要求不高 正常情况下原漆涂装，无需稀释， 粘度高、触变性大、漆雾雾化难度 大，保证…定的吐出量很重要 必须保证水性涂料自动输调漆 系统泵的功率满足要求 3水性涂料涂装的工艺要求 3. 1水性涂料输调漆系统的要求 水性涂料输调漆系统的要求和注意事项见表5。 表5水性涂料输调漆系统的要求和注意事项 项目1 要求 注意事项 输调漆间 温、湿度 温度 20-28°C,湿度（65土5） % 室温在5-30°C以外的情况下，保证涂料在…周 内使用完 涂料上线调 和管理 乩涂料的固体份，PH值和粘度等均按出厂供货的参 数，一般不进行调整与稀释； b.用去离子水或亲水性稀释剂稀释涂料或清洗设备； 水性涂料粘性受搅拌状态影响很大，需要在测 粘度前，设定搅拌条件 涂料添加要 求 乩充分搅拌涂料，粘度下降后在配入循环系统； b.注意不要卷入起泡，并确认涂料中的铝粉和云母等 颜料无沉降之后，再投入循环系统。 在线投罐或调和时容易产生气泡，会造成针孔 等质量问题。因此，投罐时应加强过滤 循环灌内涂 料的参数 a?涂料的温度为（23±1） °C； b.监控涂料的固体份、PH值和粘度等参数 8.定期用相应的检测仪器检查、确认循环罐内 涂料的参数； b.水性涂料在输调漆贮罐内的温度较应该比 调漆间的温度要求高2°C,以防止涂料在罐内 壁结皮形成颗粒对涂料质量的不良影响。 设备要求 水性涂料具有侵蚀性，要求设备材质必须釆用不锈 钢； 涂料粘度高、雾化难度大，喷涂时保证…定的吐出 量很重要 漆雾粒径大，易形成凹陷，因此与溶剂型涂料 输调漆系统相比，水性涂料输调漆系统釆用更 粗的配管与变径管路，循环泵的功率也更大， 以保证管内涂料的流速 3. 2水性涂料喷涂方法的要求 水性涂料喷涂方法的要求和注意事项件表6 表6水性涂料喷涂方法的要求和注意事项 项目 要求 注意事项 喷涂室内温、湿度 漆膜的外观和色相受喷涂室温、湿度的影响 较大：同时，水的蒸发受湿度影响较大；一 般要求温度（25±3） °C、湿度（65±5） % 喷涂室体需要设置带温、 湿度控制的空调 喷涂室内的风速 手工喷涂段：0. 4-0. 45m/s； 机器人段:0. 25-0. 3m/s 与溶剂型涂料相同 喷涂质量的控制 a.保持膜厚与喷枪/机器人吐出暈的均衡， 防止涂层