电气安装公司综合项目施工质量管理新规制度.doc

电气安装施工工程 质量管理制度 版 本：第一版 XXX电气工程安装 二○一○年七月 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 电气安装施工工程质量管理制度 1 质量检验制度 7 工程“三检”及工序交接验收制度 8 质量事故汇报、调查和处理制度 9 工程每七天例会制度 10 现场材料管理制度 11 计量管理制度 14 施工组织设计及作业指导书编制和审批制度 16 施工图纸阅审及设计技术交底制度 20 劳务用工管理制度 24 质量回访和保修制度 25 电气安装施工工程质量管理制度 1 目标 对工程安装全程进行质量管理。 2 范围 适应于对产品实现过程连续满足其质量管理体系预定目标能力进行确定，对生产所用原材料和施工过程进行管理。 3 职责 3.1质检部负责对本程序归口管理负责质量管理。 3.2质检部负责材料进货检验。 3.3质检部负责采购产品紧急放行审批。 4 工作程序 4.1原材料管理 4.1.1进货原材料管理 4.1.1.2常规产品（配虬柜、电焊条等）进货检验荛，由质检部质检员负责，包含数量清点、规格、型号、外观检验，合格证确定等；质检员不得由采购人员担任，质检员应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，送主管电力部门依据国家要求检验或试验，产品出厂合格证等质量技术资料应同时保留； 4.1.1.3外购机械配件要有出厂合格证，自加工配件要有检验合格证实； 4.1.1.4进货检验期间及检验结束后，应按要求进行标识； 4.1.1.5进货检验及试验过程中出现不合格品按《不合格控制程序》处理； 4.1.1.6质检部每三个月对工程部进货检验和试验荼进行检验，发觉问题监督整改； 4.1.1.7质检部负责对安全生产监督，每三个月应组织企业范围内职业健康安全大检验，对任何单位和个人违反职业健康安全法律、法规、规章制度行为立即阻止，会同相关部门做好相关伤亡事故善后处理工作。 4.2施工过程管理 4.2.1质检部负责识别需要管理实现过程，包含产品实现过程及企业依据产品特点，策划各过程和子过程，尤其是施工、服务运作全过程。 4.2.2和质量相关各过程应依据企业质量目标进行分解，转化为本过程具体分目标或指标。为确保目标顺利完成，需进行对应管理。 4.2.3工程部负责选定工程监视、测量统计表格，经业主或监理同意后方可使用。 4.2.3.1工程部在施工方案中应依据工程项目标协议和计划要求，提出该工程采取关键检验和试验规程规范，环境保护、职业健康安全相关法律、法规、标准，报质检部立案； 4.2.3.2班组或施工人员在施工技术人员指导下进行自检和互检，按质量要求和相关规程规范进行检验、试验、标识和统计； 4.2.3.3工程部、施工技术人员或质检员依据质量控制点要求在自行检验后，通知用户或监理工程师按时对工程项目进行检验和验收，并办理签证手续； 4.2.3.4在所要求工序检验和试验末签证确定合格前，通常不得将工程（产品）转入下道工序，不准例外放行；特殊情况下由责任人同意实施，但要经用户同意；隐蔽工程必需经检验合格并办理签证手续后才可进行隐蔽； 4.2.3.5检验和试验人员应持证上岗； 4.2.3.6过程检验和试验（最终检验和试验）应按技术标准要求、验收规程规范要求实施、并填写好所要求多种质量统计，过程检验和试验（最终检验和试验）状态关键是以质量统计作为标识； 4.2.3.7在下述情况下过程检验和试验状态以工程统计表格、悬挂标签、涂色、印记、分区堆放等方法进行标识，以预防不合格品进入下道工序；1、施工过程中需进行检验和试验同类型且无唯一性标识 批量产品；2、虽有唯一性标识，但处于动态中产品。 4.2.3.8检验和检验过程中出现不合格品时按《不合格控制程序》处理； 4.2.3.9质检部应对过程检验和试验控制工作进行监督和检验，当发觉不合格潜在原因或不合格项时，提出处理意见。 4.2.4分项工程管理 4.2.4.1分项工程施工前应填写动工报审表，方可施工。 4.2.4.2检验在班组自检基础上，由工程部组织责任人、施工班组长一起进行验评，填写分项工程质量检评表，根据国家《工程施工规范》评定质量等级。工程部对不合格品要做出标识，并按《不合格控制程序》处理。 4.2.4.3特殊、关键过程检验应有质检部相关人员在场参与验评。 4.2.4.4分项工程完工后应填写完工报验单，经监理单位单位确定后合格方可进入下一分项工作施工。 4.2.5隐蔽工程检验和试验 对分项工程和隐蔽部位，除按4.2.1条组织验评外，还要会同建设单位或监理单位、设计单位等相关部门进行验评，填写隐蔽工程验收统计，办好验证手续。 4.3分项工程检验和评定 分部工程检验评审评定是在分项工程验评优良或合格基础上进行，由工程部组织工程