模具安装拆卸作业指导书.pdf

发布日期： 实施日期： 发 放 号： 编制 / 日期： 审核 / 日期： 批准 / 日期： 会签 / 日期： 修订状态栏 修订后 修订前 修订内容 修订日期 签字 版次 版次 1 目的 ： 保证模具装 / 卸和吊运过程按照正确流程进行， 确保人员、 设备、模具的安全。 2 范围 适用双英公司所有塑料模具的装模工序和拆模和吊运作业。 3 职责 4.1 工艺员负责本指导书中塑料模的安装、拆卸与吊运工作； 4.2 班组长负责模具安装、拆卸工作完成的确认。 4 模具安装流程 1. 工艺员必须确保模具名牌上产品名称与生产产品的名称相符； 2. 检查模具运输吊环是否与模身拧紧； 3. 吊运模具至注塑机设备内时，应将行车（天车）调整至慢速档以避 免损坏设备或模具，禁止斜拉歪拽； 4. 模具天侧（ TOP 面）应位于设备的正上方。模具定位圈应与所选设 备定位孔口匹配； 5. 模具压板（码仔）应牢靠分布均匀合理，叠码高度应与模板面平行。 压紧面至少≥ 25mm。 设备吨位 码仔个数 ≥90 吨 ≥4 个 160 吨~600 吨 ≥8 个 800 吨~1000 吨 ≥10 个 1000 吨以上 ≥12 个 6. 模具冷却水管、油管、热流道控制线应分布规则的排列在模具两侧， 不得太长或太短与注塑机干涉，也不得散乱、松动渗漏； 7. 需要使用模温机的模具应根据工艺参数卡要求选用合适的模温机， 模温机摆放在注塑机后安全门一侧； 8. 含有行程保护开关的模具必须将行程线与设备接口连接好，并在注 塑机电脑的 I/O 或输入面检查行程是否有效； 9. 打开锁模片固定螺丝并将锁模片固定到模具一侧后手动控制注塑机 打开模具； 10. 模具装好后《填写换模记录》整理不需要的工具，并通知班组长检 查确认无误后即可进行工艺调试。 6 模具拆卸流程 1. 手动打开模具， 目视检测模腔内是否存在异物或水渍，如有必须用棉纱 或气管清理干净； 2. 将防锈剂均匀的喷涂在模具的型芯及各滑块、斜顶的包覆面； 3. 手动合模，将行车（天车）挂钩挂在模具的吊环上，点动控制行车（天 车）让挂钩处于受力状态，一般以钢丝绳刚好崩直为准； 4. 依次拔掉水路、油路、热流道插头、行程线插头。用气管吹出模具水路 中残余的冷却水； 5. 拆除压板（码仔）并用行车（天车）慢速档将模具吊出设备； 6. 以不高于 0.5m 的高度将模具吊运至指定的模具待库库位中；