bl-wi-qc-0068含油轴承评价通用检验规范1102.docxVIP

文件名称： 编号: 版本：A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第1页共6页 含油轴承电机评价通用检验规范 文件编号： 版 本：A/0 制定日期：2014/09/30 修订日期： 拟案单位：品质部 发行章： 拟 案 审 查 核 准 发行章 签名 Trustd ong 日期 文件名称： 编号: 版本：A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第2页共6页 Revisi on History 修改記錄 Revisi on no. 版次號碼 发行/修订 日期 Descripti on cha nge 詳細改變 提出单位 制定/修改人 含油轴承电机评价 通用检验规范 文件名称： 编号: 版本：A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第3页共6页 1、 目的 指导试验员工对本公司生产的食品处理器产品中所用的含油轴承进行产品评价试验。 2、 适用范围 适用于对公司生产的内销及自营出口食品处理器中所用的搅含油轴承进行产品评价试验 检查。 3、 规范性引用文件 本标准主要引用国家标准 GB2688-81《滑动轴承粉末冶金轴承技术条件》以及行业标准 JB2869-81《烧结金属材料（硬质合金除外）密度的测定》、JB2870-81《烧结金属材料及制品开孔 孔隙率（含油率）的测定》、JB2871-81《烧结金属衬套径向压溃强度的测定》、JB2867-81《烧结 金属材料（硬质合金除外）表面硬度的测定》等标准的部分条款内容。 4、 测试所需数量 测试样品数量＞ 6个 5、 测试所需提供资料 5.1生产厂家出厂检验报告及测试报告 5.2相关技术资料 检测周期 15个工作日 7、 检验和试验状态： 1、 检验和试验一般在常温（25芳C）常湿（相对湿度45% — 75%）环境下进行，如某些项目 对环境有特别要求，则在相应检验和试验项目中规定。 2、 检验和试验在额定电压、额定频率或指定的电压、频率下进行。 8、 检验和试验要领： 青铜，黄铜或铁基的含油轴承应与食品区隔离。 如用sSi包在含油轴承表面。以免轴承油 在转动时，跑到杯内，需要轴承密封圈。含油轴承的油需要能通过 FDA的要求。 常规评价按照下列检验和试验项目、方法、工具等要求，如客户有具体要求按客户要求执行。 文件名称： 编号: 版本:A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第4页共6页 8.1外观检查: 检查项目 技术要求 测试方法 外观 物料标识单须包含厂家名称、物料规格、物料编码、 生产日期、物料数量、检验印章、订单编号等 目视 产品整齐的摆放在周转箱内，避免挤压、碰撞造成 变形、刮花等不良现象。 无缺料、变形现象，轴内无脏污、杂料，毛边无明 显的未处理干净或残留，表面不得有氧化现象 零件不得有扭曲变形非圆形等压伤现象、孔内不能 毛刺 孔外的毛刺不得影响组装或功能，表面不得有破 裂、裂纹现象 8.2尺寸: 检查项目 技术要求 测试方法 尺寸 各部位的尺寸应符合图纸要求 卡尺/千分尺/检具 8.3装配: 检查项目 技术要求 测试方法 装配 实装配件不得有无法装入或装入后过松现象 8.4性能装配: 检查项目 技术要求 测试方法  文件名称： 编号: 版本：A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第5页共6页 同轴度 同轴度应＜ 0.05mm 偏心测试仪 表面硬度 表面硬度应＞ HB20?HB50 硬度测试仪 油孔分布 轴承表面应有良好的表面多孔性，米用 10*10 的观察倍率，用显微镜观察零件的油孔分布， 对 照油孔分布图判别应为D、 E 显微镜 含油率 含油率P应》18% P= {(A-B)/(C-D)*S } *100 %( S 为油的比重) 1、 测量产品在空气中的重量：无油重量 B 2、 测量防水处理后的产品在空气中之重量： 含油重量A二防水重量C 2.1用洗洁剂清洗零件表面，时间在 5S以内 2.2待零件干燥后方可进行测量(烘干15分钟以 上) 3、 测量防水处理后产品在水中的重量 D 、、亠 注意： 1、 不允许用纸或布类吸取油份，测量时产品在 水中不可附带泡沫； 2、 洗洁剂有防止接触面附带泡沫的功能；测量 用水必须在室温下放置1小时后方可使用，且水 应完全浸没零件。 电子天平 密度 密度G应在6.6?7.2g/cm3范围内 G=B/(C-D) 电子天平 抗压强度 抗压强度K应》147Mpa K=(巾-T) *F/ (T*T*H ) 巾：外径，单位mm T:壁厚 H :高度 F:零件破裂所需的力，单位 N 弹簧拉压试验机 8.5耐久性 文件名称： 编号: 版本：A/0 含油轴承电机评价通用检验规范 页码：第6页共6页 检查项目 技术要求 测试方法 耐久性 按照产品整机测试的要求：额定电压下以 30s ON、1 min OFF为一个小循环，连续工作 5个