2000m3球罐无损检测施工方案.docxVIP

第 PAGE 第 PAGE #页共16页 TOC \o 1-5 \h \z 编制依据 2 编制说明 2 各具球罐技术参数及无损检测要求 2 3.1球罐主要技术参数 2 3.2球罐球壳焊缝长度 3 3.3球罐无损检测技术要求 3 无损检测人员要求 4 表面质量要求 4 无损检测注意事项 4 射线检测工艺 5 7.1检测程序 5 7.2设备器材和材料 6 7.3受检部位的表面制备 6 7.4透照工艺要点 7 超声检测工艺 13 8.1检测方法 13 8.2检测操作 13 8.3评定 13 磁粉检测工艺 14 9.1检测方法 14 9.2缺陷评定 14 渗透检测工艺 14 10.1检测方法 14 10.2检测环境 14 10.3操作工艺 14 质量保证措施 15 检测记录和检测报告 15 安全防护 16 1.编制说明 本施工方案依据中国石油兰州石化工公司的球罐设计图纸（设 -312-120146、 设-312-120146 ）和有关技术要求编制，适用于本工程 6具2000 m3球罐的焊接检 验。本方案规定了 2000 m球罐无损检测的程序、方法、工艺、设备、器材、验收 标准及检测人员资格。 本方案中的无损检测符号说明：见表 1 表1无损检测符号说明一览表 序号 符号 含义 1 RT 射线检测 2 UT 超声检测 3 MT 磁粉检测 4 PT 渗透检测 编制依据 2.1设计图纸（设-312-120146、设-312-120147 ）球形储罐施工图 3 2000m 球罐（V-1004A?F）安装技术条件 3 2000m球罐按装工程施工方案（中油二建编制） 1999版《压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 GB12337-1998《钢制球形储罐》 GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》 JB4730-2005《承压设备无损检测》 SY/T0455-2004《球形储罐射线全景曝光检测标准》 球罐主要技术参数及无损检测技术要求 3.1球罐主要技术参数：见表 3.1 表3.1 球罐主要技术参数一览表 项目 2000m5球形储罐 项目 2000m5球形储罐 设计压力（MPa 2.0 容器类别/结构型式 三类/三带10柱混合式 设计温度（C） -19-50 焊接接头系数 1.0 工作压力（MPa 1.7 球内半径（mm） 15700  工作温度（C） 常温 球壳壁厚（mm） 50 工作介质 丙烯/丙烷/轻烃/油田液化气 球壳材质 15MnNbR 3.2球罐球壳焊缝长度：见表 3.2 表3.2 石油液化气、丙烯球罐球壳焊缝长度一览表 项目名称 焊缝编号 单条焊缝长度（mm 焊缝总长（mr）i 赤道带 1A?20A 9248.06 184961.2 上极 仆?4F 1763.48 7053.92 5 F ?8F 7961.62 31846.48 9F ?10F 9107.88 18215.76 下极 1G?4G 1763.48 7053.92 5G ?8G 7961.62 31846.48 9G- 10G 9107.88 18215.76 赤道带+下极 AG 2050.53 41010.6 赤道带+上极 FA 2050.53 41010.6 合计 381214.72 3.3球罐无损检测技术要求：见表3.3 表3.3 球罐无损检测项目及要求一览表 检测项目 检测方法、比例及合格级别 执行标准 球壳板厚度抽查（安装） 抽查总数》7片，每带》2片，上下极 1片，每张板检测点》5点。 实测厚度不得小于名义 厚度减去钢板负偏差 球壳板坡口切割线周边 100mm范围内 球罐UT 100% I级合格 JB4730-2005 坡口切割部位，开孔坡口，零部件组焊焊接 接头消氢处理后、校形后焊接接头 MT 100% I级合格 JB4730-2005 双面焊对接焊接接头反面清根后 PT 100%,I级合格 JB4730-2005 球罐A B类焊接接头 RT 100%, n级合格 JB4730-2005 人孔凸缘于球壳板、接管与法二对接接头 RT 100%, n级合格或 UT100%,I级合 格 JB4730-2005 球罐B类焊接接头及距环缝 500mn范围内的 纵缝以及射线检测有缺陷和疑问的部位 UT焊缝总长的20% I级合格 JB4730-2005 检测项目 检测方法、比例及合格级别 执行标准 球壳板对接焊接接头及开口接管对接接头 内外表面 水压试验后 MT 100% I级合格 JB4730-2005 球罐开口接管对接接头 DN 250mm RT 100%, H 级合格 DNK 250mm MT 100% I 级合格 JB4730-2