最新注塑机螺杆料筒的清洗方法.docxVIP

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精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 注塑机螺杆料筒的清洗方法 ?清洗螺杆不愁啦! 必要时,拆下螺杆,清洗并对其进行检测。 有关螺杆和加热筒的拆除程序,参阅前述。 拆卸时,除了各种工具外,应准备的材料如下: 4、5块木棒(直径 <螺杆直径)X(长度 <注塑行程); 4、5个木块(正方形,100毫米X 100毫米X 300毫米); —把钳子; 废棉布; —根长木棒或竹棍(直径 <螺杆直径)X(长度 >加热筒长度); 不可燃溶剂,如三氯乙烯; 黄铜棒和黄铜刷子。 被拆除的螺杆,应放置在木块上,以防损坏螺杆。 一、螺杆清洗 将螺杆头拆开,如图11-6所示。 蠟杆头 止逆环推力坏 混炼环用废棉布擦试螺杆主体,可除去大部分树脂状沉淀物; 蠟杆头 止逆环推力坏 混炼环 图 用黄铜刷除去树脂的残留物,或者用一个燃烧器等加热螺杆,再用废棉布或 黄铜刷清除其上的沉淀物。 用同样方法清洗螺杆头,止逆环、推力环和混炼环,用黄铜刷清刷。 螺杆冷却后,用不易燃溶液擦去所有的油迹。 注意清洗时,不要磨伤零件的表面;在安装螺杆头前,先在螺纹处均匀地涂上 层二硫化钼润滑酯或硅油,以防止螺纹咬死。 、料筒清洗 料筒清洗,先拆下喷嘴头、料筒头如图 11-7所示。 用黄铜刷,清除粘附在料筒内表面的残留物。 用废棉布包在木棒或长竹子的端面,清洗筒体的内表面,在清洗过程中,应 将清洗的废棉布作若干次更换。 3 ?还要清洗料筒和喷嘴,特别与它们相配合的接触表面,小心将其擦伤导致树 脂泄漏。 4?使料筒的温度下降到30?50C以后,用溶剂润湿废棉布用上述方式,清洗筒 体内表面。 5?检测筒体的内表面,并应确保其是干净,检查方法如图 11-8所示。 三、安装 ?螺杆头的安装 步骤1:将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。 步骤2:在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。 步骤3:将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有),依次套入螺杆 头。 步骤4:用螺杆头专用板手,套住螺杆头,反方向旋紧,完成塑化组件装配。 ?料筒头、喷嘴的安装 步骤1:用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。 步骤2:将塑化组件缓慢的推入料筒中,螺杆头朝外。 步骤3:将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐, 止口对正,用铜棒轻敲, 使配合平面贴紧。 步骤4:拧紧料筒头螺栓,装好料筒头螺栓。 步骤5:将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。 步骤6:将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。 将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值如表 11-3所列,要等料筒、料筒头及其螺栓 达到温度补偿的相同值。 图 欢迎您的下载, 资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议, 策划案计划书,学习资料等等 打造全网一站式需求

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