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降低GM-BSC21-26型给煤机故障率
探路者QC小组
小组概况
小组概况
小组名称
探路者
QC小组
成立日期
2010-02-01
发布人
秦军毅
所在部门
华电潍坊发 电有限公司
小组类型
现场型
组长
葛卫波
注册号
001-2010
登记日期
2010-02-01
P成员人数
11人
TQC教 育
学习情况
人均48学时
活动次数
4次/月
活动时间
1年
小 组 成 员
姓名
性别
年龄
文化程度
职务及职称
项目分工
刘升刚
男
39
大专
锅炉主任
指 导
王玉亮
男
47
大专
锅炉副主任
指 导
范晓明
男
37
大专
专 工
技术指导
辛志刚
男
34
大专
专 工
技术指导
李斌
男
39
大专
专 工
技术指导
葛卫波
男
37
大专
班 长
组织协调
王洪斌
男
32
大专
副班长
项目实施
刘文德
男
45
中专
工作负责人
项目执行
公伟
男
40
中专
工作负责人
项目执行
孙传亮
男
36
中专
工作负责人
项目执行
秦军毅
男
35
大专
技术员
组织实施
二、选题理由:
华电潍坊发电有限公司二期#3、4炉配臵的24台给煤机是由沈阳华电 电站工程有限公司生产的GM-BSC21-2型称重式计量给煤机,其作用是根 据锅炉负荷及磨煤机的需要,调节给煤量,把原煤均匀的送入磨煤机。
自201(年二月以来,公司#3、4炉给煤机发生故障较多,多次出现给煤机运 行中断事故,锅炉检修人员常常半夜三更都被叫到公司里抢修给煤机。
由于给煤机故障频发,使锅炉运行工况变化频繁,锅炉经济性极差。这 对于企业内部挖潜增效极为不利。
我们锅炉探路者QO小组积极响应公司近年提出的“内部挖潜增效活 动”确定本次课题名称为一一降低 GM-BSC21-2型给煤机故障率。
三、活动简况:
表一:QC小组活动简况表
阶段
活动内容
活动日期
P
选择活动课题及选题理由
2010.03
开展现状调查,制定目标
2010.03-2010.03
分析原因,找出主要原因,提出对策
2010.03-2010.04
D
按计划实施
2010.05-2010.06
C
检查对策实施情况,确认活动效果
2010.06-2010.12
A
制定巩固措施,进行成果推广
2011.02
制表人:秦军毅 制表时间:2011.02制
四、现状调查与分析
针对所选课题,QC小组成员按计划利用一个月的时间对 #3、4炉给 煤机故障原因进行了调查,根据班组 2008年三月至2010年三月给煤机 设备检修记录得知24台给煤机两年来共发生故障1087次,需要停磨煤 机检修的有247次(给煤机故障引起得频繁启、停磨煤机,会造成厂用 电增加和运行参数的波动,进而使锅炉效率下降),计算后得出,需停磨 煤机检修平均5.15台次/年,我们总结了给煤机常见故障原因如下表:
表二: 给煤机常见故障列表
序号
故障现象
次数
所占比率
备注
1
给煤机耐压壳体内的温 度异常升高(120多度)
3
0.27%
需紧急处理,后果严重
2
给煤机皮带卡涩、拒动
5
0.45%
涨紧机构未涨紧或滚筒沾煤较厚
3
给煤机电机及减速箱震 动大
7
0.6%
需及时处理
4
给煤机皮带打滑
10
0.9%
需及时处理
5
给煤机清扫链断裂
15
1.4%
需停磨处理
6
给煤机调节丝杆脱扣
21
1.9%
造成皮带无法调节,需停磨处理
7
给煤机被动滚筒磨损严 重
54
4.9%
磨损后发生轴向位移,极易造成 皮带裙边与两侧金属框架划伤直 至报废,需及时处理,
8
给煤机异物卡塞
187
17.2%
严重时需要停磨煤机处理
9
给煤机清扫器主动轴处 漏粉
245
22.5%
影响现场文明卫生和设备经济性
10
给煤机清扫器卡涩、拒动
258
23.7%
需及时调整
11
给煤机皮带跑偏
282
25.9%
需及时调整
合计
1087
100%
图一:故障比例图 制表人:秦军毅 制表时间:2010.03制
I故障1
IB故障2 丨故障3
I故障4 I故障5 ■故障6 I故障7 ■故障8 ■故障9 -I故障10 L故障11
图二:主要故障比例图
故障1
故障2
故障3
故障4
故障5
—故障6
故障7 _1故障8
故障9
故障10
故障11
制表人:秦军毅 制表时间:2010.03制
由以上图表可以看出,序号为 9、10、11四种类型的故障占比例 较大,接近90%如能有效解决这四种故障,就让大幅降低给煤机故障 率成为可能。初步分析如下:
1、 给煤机异物卡塞(序号8)是由于原煤斗中有异物(大块煤、木 头、杂草、编织袋、脱落的防磨衬板等)通过对上煤严格的挑、拣杂物, 及对原煤斗防磨衬板的修复应该可以大幅避免本故障的发生。
2、 给煤机清扫链处漏粉(序号 9),通过现场设备解体和分析调查 得知这
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