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地热施工工艺 第八章主要施工方法及技术措施 一、管材及管件的验收 1.管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志标明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代码。 2.管材和管件的外观质量应符合下列规定 : (1)管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。 (2)管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 (3)管材轴向不得有异同向弯曲，直线偏差度应小于 1%，管材端口必须平整并垂直与管轴线。 (4)管件应完整，无缺陷、变形、合模缝、浇口应平整、无开裂。 (5)管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过 14%，管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。 (6)管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。 二、地板采暖工程施工作业条件 : 1.地暖系统施工前，必须具备图纸和其它的技术文件。采暖主干、立管已安装完成，各分户分水母管已安装完成。 2.施工时的环境温度应不低于 5 度。检查地面基层处理情况，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或 砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 三、地板采暖工程施工技术要求 1 / 6 1.安装前应仔细检查各配件的质量，仔细检查管内有无其它可能造成堵塞的物品，不合格的决不能使用。 2.安装过程中如有中断，敞口处应及时封堵。 3.加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线 (或以铝箔和钢网为参数 )并配管，同一管路的加热管应保持水平。 4.埋地采暖盘管紧贴保温层上敷设，与户内冷热水管不得交叉。 5.加热管的弯曲半径，不小于 6-8 倍的管外径。 6.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过设计允许范围。 7.地板下的管路不准有接头。 8.加热管应用卡子或扎带加以固定，直管段固定的间距不应大于 700mm，弯曲段不应大于 350mm。 9.分集水器的安装，一般将分水器安装在上，集水器安装在下。集水器中心距地面应不小于 300mm。 10.加热管始端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内，加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连件。 11.管道两端的适当距离内或其他管道密集处，当管间距小于 100 mm 时， 应设置柔性套管等保温措施。 12.辐射供暖地板面积超过 30 平方米或边长超过 6m 时，填充层应设置小于或等于 6 米、宽度大于或等于 10 毫米的伸缩缝，缝中填充膨胀材料。 13.加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于 100 毫米的柔性套管。 14.试压合格后，进行混凝土的施工，强度等级不小于 C15，卵石粒径宜不大于 12 毫米，其上厚度不小于 30mm。当地面载荷较大时，可适当增加其厚 2 / 6 度。如有其它工种同时施工时，应由专业人员负责看护，以免造成管道破损或移位。 15.混凝土的养护周期不小于 48 小时。 四、主要材料选择 : 1.敷设于地面填充层内的加热盘管，按设计选用聚丁烯管材。 2.盘管下的绝热层，应选用质轻、有一定承载力的难燃、高效保温材料。绝热板材宜选用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能如下 : a)密度 20 公斤 / 立方米 b)导热系数不大于 0.05W/M.k c)压缩应力不应小于 100kpa d)吸水率不大于 4% e)氧指数不应小于 32 管材应有合格证书、生产厂家、生产日期、生产批号等。 3.为便于安装和固定加热管，绝热板材表面铝箔纸上可铺设低碳钢丝网 (但也应视具体情况而定 )，铝箔纸和钢网的质量应由专人把关。 4.地板辐射采暖应有独立的集配装置，并应符合下列要求 : a)每一集配装置的分路不应多于 8 个，每户住宅至少应设置一套集配装置。 b)集配装置的直径，应大于总供、回水管径。 c)集配装置应高于地板加热管，并配置排气阀。 d)总供、回水管和每一供、回水分支路，均应配置截止阀或球阀。 e)原建筑设计没有为集配装置的设置提供条件的，应同建设单位协商解决。 五、地板采暖工程施工工艺 : 1.工艺流程 3 / 6 安装准备 ?准备材料 ?铺设防潮层 ?铺聚苯乙烯泡沫塑料板 ?铺设铝箔反射层 ? 铺钢丝网 ?排管 ?初装集分水器 ?一次打压实验 ?拆除集分水器 ?豆石混凝土浇筑 ?门窗工程完毕后安装分集水器 ?系统调试 ?交付使用。 2.安装准备 :熟悉图纸及现场环境，并对楼面基层进行清理。 3.准备材料 :按图纸准备材料，对到场材料进行验收。 4.铺设防潮层或铝箔，铝箔为加筋铝箔。 5.保温板应清洁无破损，铺设要平整，切割整齐，相互连接缝要紧密。间隙不得大于 10mm，保温板应错缝铺设，接缝处用胶带粘结。 6.房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高