炼化企业工艺记录管理规定.docxVIP

炼化企业工艺记录管理规定 第一条 为加强装置工艺记录管理，规范装置工艺记录的内容、收集、归档管理，制定本管理规定。 第二条 本规定适用于股份公司所属炼化企业。 第三条 原始记录应由相关岗位人员填写。岗位操作记录和交接班日记由规定的岗位操作人员填写，日常管理由车间（装置）工艺技术人员负责。 第四条 采用DCS控制的装置，操作数据部分可用计算机进行打印，存档保存。技术管理部门应定期对装置工艺记录的记录、收集、保存情况进行检查与考核。 第五条 不管是否采用DCS控制，操作人员必须按时手工填写工艺记录。 操作记录和交接班日记的填写执行以下规定： 操作记录和交接班日记应真实记录生产实际状况； 操作记录应在规定时间内填写； 交接班日记和操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误，应用“—”横线划改； 交接班日记和操作记录须用蓝黑墨水或碳素墨水使用仿宋体书写； 操作记录必须保持整洁干净； 操作记录应签名； 交接班日记必须把当班本岗位情况详细记录下来，向下班交待清楚，不得故意隐瞒实情； 交接班后接班者必须在交接班日记上签名，并记录接班时本岗位情况。 第七条 技术管理部门应定期对装置工艺记录进行检查，车间（装置）应指定管理人员定期对工艺记录进行检查并签字。 第八条 车间（装置）技术人员应及时收集记录，防止遗漏、积攒，并按日期顺序整理好，在安全场所分类放置并加以标识，以便于检索、存取。 第九条 装置工艺记录内容包括： 装置主要操作参数数据记录； 分析记录：原料、半成品和产品质量分析；装置外排污水分析；锅炉水质分析、机组润滑油分析等项； 装置物料平衡记录； 主要能源及原材料消耗记录； 主要化工原材料分析与使用记录； 装置长周期运行关键控制数据、装置隐患部位监控数据。 第十条 运行工程师交接班记录包括以下内容： (一)、装置加工计划完成情况及分析； (二)、装置馏出口质量指标完成情况及分析； (三)、装置工艺方案执行情况、操作调整情况、操作变动确认情况； (四)、装置的能源消耗情况； (五)、装置运行情况简述； (六)、本班运行控制过程中存在的问题及解决情况； (七)、交班时存在的技术问题。 第十一条 班长交接班记录包括以下内容： (一)、接班情况，主要包括重点部位预检情况； (二)、本班工艺卡片执行情况； (三)、重点部位、隐患部位监控情况； (四)、原料切换、生产方案变化情况； (五)、上级指令执行情况； (六)、设备运行情况，包括动设备、静设备、控制仪表； (七)、安全、消防设施及现场安全状况； (八)、环保及现场环境卫生情况； (九)、劳动纪律及班组成员出勤情况； (十)、其他需要说明的情况，包括工器具交接等。 第十二条 增、减新的装置工艺记录，需由使用单位提出申请，经技术管理部门审核批准后，进行登记、编号后方可印制下发。 第十三条 本规定由股份公司炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。 第十四条 本规定自印发之日起施行。