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双组份胶水与自动化设备的搭配使用 方法 目前市场上供应的环气树脂 ,强力胶水 ,PU 胶,硅胶 ,双液性树脂材料等化工原料,很多是由双组份合成 ,供各厂商选择及适合不同行业使用 .特别像电子组件制 ,电机电器 ,建筑工程 ,礼品饰物。往往都采用一些双组分的自动化点胶设备。那么在选择双液点胶机的时候该如何选择呢？ 一： 比例控制 柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定， 精准的控制 AB 的比例。变更比例怎么办？通常 A 的设计固定， B 可更换。通过更换 B 来达到变更比例。 二： 出料量的控制 活塞在里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。 三： 液体材料 AB 的混合 当液体材料从推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。 四： 1 / 3 混合物如何灌注在产品上 这也是一个相当重要的工序，很复杂，只要因为不同的产品有不同的工艺要求，要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品（电路板）就要用到 XY TABLE三维工作台了。如果是用料量大的产品（变压器之类）可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴，接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定。 五： 材料的存放容器 材料主要放在我们前面提到过的不锈钢压力缸里面。因为机器的驱动力来源于气压，涉及到一个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。最好是全不锈钢的，气密性一定要好。不锈钢压力缸要配备气压表，搅拌系统，液位警报显示系统才好。 六： 生产的特殊要求 往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求，需要到一些特殊的要求： 比如液体脱泡，加热，搅拌，干燥。 七： 控制系统 控制系统，控制系统是机器的大脑神经中心部分，除了控制机器的运作和停止外还要很多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示，数据的录入，输出。能采用可编程的微型电脑控制最理想。 八、点胶设备的选择 在生产过程中根据工艺和产品数量的多少来选择需要用到的点胶设备，１）普通点胶量产少使用半自动点胶机（比如脚踏控制）， 2 / 3 ２）精确定位划线且生产量多则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用， ３）其他功能可以借助自动化机械手实现。 九、点胶机厂家的选择 目前点胶机市场越来越广泛，工业生产用到的点胶机也越来越多，选择一台好的点胶机可以为我们的生产效率与产品质量有很大的帮助，国内的知名点胶机生产制造商有： 腾胜、欣音达、世椿、奥松、威尼逊、天豪点胶 等等。它们都具有多年的点胶经验，对于不同产品的点胶也有相对的了解。 3 / 3