制冷装置试题.docx

中冷器作用： 降低低压级的排气温度；分离低压级排气中所夹带的润滑油；冷却蛇形盘管内的制冷剂使其 过冷。 .润滑油的作用与危害： 作用：润滑，冷却活塞与气缸间的密封，能量调节。 危害：在换热器表面形成油膜， 降低传热系数。研究表明：冷凝器内，油膜厚约0.06mm时， K减小44%;蒸发器内，油膜厚约 0.1mm时，蒸发温度会降低约 2.5 C,耗电约增加12% 左右。 .油分离器： 位置：压缩机排气出口。作用：分离润滑油与高压氮气 4.高压储液器 位置：冷凝器出口 作用：储存，保证冷凝面积的有效利用；调节进入蒸发器的供液量；液封；维修储存制冷剂 5空气分离器： 位置：冷凝器及高压储液器出口 作用：排除空气及其他不凝性气体 空气及其他不凝性气体来源 直接膨胀供液：通过膨胀阀直接向蒸发器供液 缺点：节流过程产生闪发气体，进入蒸发器，影响传热； 采用热力膨胀阀调节供液量，负荷变化时，压缩机或湿行程，或排气温度升高； 多组高度不同的蒸发器，会供液不均 重力供液设计要点 一台氨液分离器，多组蒸发器，需设置气、液分调节站 高度不同的蒸发器应分开供液或液包串联供液 负荷波动大或距离机房 50m以上的蒸发器，设二次氨液分离器 重力供液特点 供给蒸发器的为制冷剂液体，且便于均与供液 回气带液滴，压缩机吸入前任要经过氨液分离器 氨液分离器液面相对稳定，便于实现液面自控 蒸发压力受液柱影响，盘管越长，影响越大 分离器要高出蒸发器一定高度，一般高出最高盘管 0.5-2米 融霜方法 中止循环融霜一一自然融霜 人工容霜一一简单，强度大，不能清除冰霜 电加热融霜——外融霜，能耗大 水融霜——外融霜 热气融霜 一一内融霜 热气、水联合融霜 重力供液热氨融霜原理 以蒸发器A容霜为例： 开启减压阀减压，开启进液阀，关闭 a阀，关闭c阀，开启b阀，开启d阀。 存在问题：润滑油不能被完全带出 负荷计算方法 理论计算方法 估算法 冷却设备负荷构成：围护结构传热量、货物热量、通风换气热量、电动机热量、操作热量 制冷压缩机的选型原则 型号 尽可能选用大型压缩机，大型压缩机比小型压缩机效率高；选大不选小 采用双级压缩循同一机房选配的压缩机型号不宜超过两个系列， 以便零部件的互换，当仅有 两台机器时，则尽量选用同一系列；系列不过二 环时，应优先选用单机双级压缩机， 因其与配组式双级压缩机相比， 制冷系数大，初投资低， 占地少等优点。 台数 为简化系统，压缩机台数应尽量少，但机器总台数不宜少于 2台，以适应负荷变化及备用。 压缩机总制冷量以满足生产要求为准，不考虑备用机。 压缩机的工作条件不得超过允许使用条件 压缩机吸气温度的确定 吸气温度对压缩机的影响 过低一一液击 过高一一排气温度过高 吸气温度的主要影响因素 供液方式 吸气管长度 冷间负荷 压缩机分类 高温压缩机（出0, R21） 中温压缩机（NH3、R22、丙烷） 低温压缩机（C02、R23） 开启式压缩机（有轴封，大型压缩机） 半封闭式压缩机（无轴封，可拆卸） 封闭式压缩机（无轴封，不可拆卸） 单级压缩机 双级压缩机 多机头并联压缩机组 双级压缩机选型一一中间温度的确定 中间压力与中间温度 中冷器内，低压级排气被冷却为干饱和蒸气时的压力称为中间压力， 其相应的饱和温度为中 间温度。 确定方法 制冷系数最大法 理论输气量之比法 蒸发器选型的一般原则 保证冷加工对象的质量，保证冷间温度场均匀； 冷却间、冻结间及冷却物冷藏间应选用冷风机； 冻结物冷藏间宜选用墙排管、顶排管；当食品有良好包装时，也可选用冷风机； 包装间当室温低于-5 C时应选用排管，当室温高于 -5 C时宜选用冷风机； 贮冰间宜采用顶排管。 蒸发器的选型计算 △ tm 冷却排管温差的确定取算术平均温差 冷风机温差的确定取对数平均温差或算术平均温差 冷却液体式蒸发器温差的确定 取对数平均温差 18?水冷式凝器分类 一一结构 立式壳管式冷凝器（大、中型，水质较差） 卧式壳管式冷凝器（大型，水质较好） 板式冷凝器（中小型，水质较好） 套管式冷凝器（小型，水质较好） 冷凝器分类一一冷却介质 空气冷却式冷凝器（缺水地区、小型、运输式系统） 水冷式冷凝器（水源丰富） 蒸发式冷凝器（缺水、干燥地区） 高压储液器的选型计算 作用：储存、调节、液圭寸 容积应能容纳系统的大部分或者全部充液量； 最大储液量小于容积的 70%，最小储液量大于容积的 10%; 排液桶的选型计算 作用：重力（氨泵）供液系统中，用于容纳冷间热气融霜产生的液体制冷剂 容积计算根据冷库中最大一间冷间的排液量确定 氨液分离器的选型计算 分为库房气液分离器和机房气液分离器 在重力供液系统中，必须设库房氨液分离器 存在下列情况之一，应设机房气液分离器： （1） 服务于两层及两层以上的库房； （2） 设有两个或两个以上