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室内给排水管道安装技术交底 一、工程概况 依据设计图纸试验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包含试验配套区外单体。室内给水管道采取PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采取UPVC管，粘接连接。 二、施工次序 给排水管道安装施工次序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→和设备连接。 三、施工准备 操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，全部进入施工现场人员，要接收安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好统计。 自检统计：施工班组生产产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，方便施工员复检，自检统计由施工班组长交施工员存档。 限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。 四、PP-R给水管安装 1、给水管道施工工艺步骤：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。 2、 施工准备  给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，关键处理图纸中存在问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，因为本工程生活楼楼板大部分为现浇，所以要尤其注意多种套管预留及预埋件预埋，进行严格技术复核，并立即办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专员负责值班，立即处理现场出现问题。 本工程给水管道关键施工方法有热熔连接（PP-R塑料管） PP-R管是聚丙烯改性环境保护型塑料管材,卫生间给水管全部采取PP-R管和和之配管管件连接，管件和管材、管材和管材连接采取PP-R热熔方法连接，卫生间除吊顶内安装外采取暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应依据图纸卫生间大样图将管槽砖墙凿好，并处理洁净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度和墙体相等。 3、 管材、管件质量要求： 管材、管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。其内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、脱皮和显著痕纹、凹陷等，并应有材质证实资料。 管材不得有异常弯曲，管口端面必需平整，并垂直于轴线。 4、 管道安装前具体依据卫生间大样图绘制加工草图，按图编号预制加工。管材、管件连接为热熔方法连接，其步骤以下： ⑴ 依据需要管材长度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用锯条切断，其断面平整光滑和管轴垂直，用统计笔在需加热管上划出需要插入长度，清除管子及管件上异物。 ⑵ 加热管材及管件：将模具置于热熔器上，热熔器通电，指示灯熄灭，将管子和管材缓慢水平推入热熔器模具内加热，DN20、DN15管材因为太软，加热时须插及金属管支撑，以预防管材插入过深形成弯曲，加热完成将其拉出。 5、 连接管件和管材：把已加热管材和管件水平推进连接，注意推进速度不能太快，以预防出现熔瘤，若连接不正，可立即调整，然后自然冷却，冷却后管子和管件连接完成。 6、 管支架设置 管支架采取角钢作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架焊接设置应牢靠，支架切割、开孔应采取机械加工（无塑料扣座则应用粘胶带包扎管卡位置再加管卡固定）。 支架设置间距附表 管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 间距 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 7、 管道安装，将预粘好管道运至现场组装，明装管子按图安装，暗装支管敷设在墙槽内，根据卫生器具位置预留管口，并临时封堵。管道安装必需在墙壁抹灰前完成，并按规范作水压试验，检验严密性。 8、 如阀门、管配件为铜、钢等丝扣件时，管PP-R配件也必需为PP-R丝扣件，丝扣连接时先用胶布卷，PP-R配件及铜、钢丝扣件再用专用密封胶带包扎十至十五卷拧紧。 9、 管道试压合格后，方可进行卫生器具安装及配管。 五、UPVC塑料排水管安装 施工工艺步骤：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→完工验收。1、 管材管件购置必需是同一厂家配套产品，以确保连接件适宜尺寸。管材材料应光滑、平整、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色彩一致，直管段挠度小于1%；管件造型规矩、光滑、无缺损现象，并和插口相配套，最小承口深度应≥48mm，最小壁厚≥3.2mm，所购材料必需有合格证件；选择胶水和管材、管件应是同一生产厂家。2、 安装排水管前应对照卫生间大样图，配合土建预留检验全部预留洞眼位置、尺寸。绘制出排水管道中心线走向草图，草图应能表现其管径大小，管径改变位置，三通、弯头、四通等管件朝向、位置，伸缩节位置，管支架位置、尺寸和制作大样，并按次序进行编号。 3、 管道安装时管材和管件在粘接前应试插，