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步进电机及其控制A
步进电动机是一种将电脉冲转换成相应角位移或线位移的电磁机
械装置。它具有快速启停能力,在电动机的负荷不超过它能提供的动态 转矩时,可以通过输入脉冲来控制它在一瞬间启动或停止。 步进电动机
的步距角和转速只和输入的脉冲频率有关,和环境温度、气压、振动无 关,也不受电网电压的波动和负载变化的影响。因此,步进电动机多应 用在需要精确定位的场合。
步进电动机的工作原理
aaaa步进电动机有三线式、五线式和六线式,但其控制方式均相同。都 要以脉冲信号电流来驱动。假设每旋转一圈需要200个脉冲信号来励磁, 可以计算出每个励磁信号能使步进电动机前进 1.8。,其旋转角度与脉
冲的个数成正比。步进电动机的正、反转由励磁脉冲产生的顺序来控制。
A红白A红绿白 BS
A红白
A红
绿白 BS
第效电路 (S绕姐说明
图卜呢步进电动机的控制等效电路
步进电动机的控制等效电路如图 7-16所示。它有4条励磁信号引线A、 丄、B、i ,通过控制这4条引线上励磁脉冲产生的时刻,即可控制步 进电机的转动。每出现一个脉冲信号,步进电机只走一步。因此,只要 依序不断送出脉冲信号,步进电机就能实现连续转动。
步进电动机的励磁方式
aaaa步进电动机的励磁方式分为全步励磁和半步励磁两种。 其中全步励
磁又有1相励磁和2相励磁只分;半步励磁又称1-2相励磁。简要介绍如 下:
⑴1相励磁:
*励磁控制 aaaa在每一瞬间,步进电动机只有一个线圈导通。每送一个励磁信号,
步进电动机能旋转1.8 °。这是3种励磁方式中最简单的一种。
*特点
aaaa精确度好、消耗电力小,但输出转矩最小,振动较大。如果以该方 式控制步进电动机正转,对应的励磁顺序见表 7-5。若励磁信号反向传 送,则步进电动机反转。
表T-5 I相励颐序
STEF
A
B
A
B
1
1
0
a
a
2
0
1
o
o
3
0
0
1
0
4
0
0
a
1
励磁顺序碍——I
(由图看出,1相励磁是每次修改一个角的值)
(2)2相励磁
表2相励颐序
STEP
A
B
A
B
1
I
I
0
0
2
0
1
1
0
3
0
0
1
1
4
1
0
0
1
— 27-4
励磁顺序说明:1 1
*励磁控制
aaaa在每一瞬间,步进电动机有2个线圈同时导通。每送一个励磁 信号,步进电动机能旋转1.8 °。
*特点
aaaa输出转矩大,振动小。因而成为目前使用最多的励磁方式。如 果以该方式控制步进电动机正转,对应的励磁顺序见表 7- 6。若励
磁信号反向传送,则步进电动机反转。
(3)1-2相励磁
?励磁控制
aaaa为1相励磁与2相励磁交替导通的方式。每送一个励磁信号,步 进电动机能旋转0.9 °。
-特点
aaaa分辨率高,运转平滑,故应用也很广泛。如果以该方式控制步进电 动机正转,对应的励磁顺序见表 7-7。若励磁信号反向传送,则步进电 动机反转。
表T-T 1-2相励颐序
STEP
A
B
A
B
1
1
a
a
0
2
1
1
a
0
3
0
i
a
a
4
0
i
1
a
5
0
a
i
0
6
0
0
1
1
7
0
a
0
1
8
1
0
0
1
励磁顺序说明:
4-* 弓—L1S
T I
图7-17简易步进电动机驱动电路
步进电动机的驱动 aaaa80C51每一位I/O 口所能提供的驱动电流太小,无法直接驱动步进
电动机,必须要加驱动电路。
最简单的驱动电路是在每一位I/O 口加一只NPN晶体管来放大。此方法 只能用于步进电动机没有外加负载的情况下。 见图7-仃。由于步进电动
机属于电感性的负载 ,因而在该电路中,与步进电动机绕组并联了一 只保护二极管,以防止电机停转时出现的自感电动势烧坏 NPN晶体管。
(2)集成电路驱动
aaaa也可以采用专用集成电路芯片驱动步进电动机,典型的驱动 IC如
FT5754 。
FT5754是步进电动机专用驱动芯片,内含4组NPN达林顿晶体管,保证 步进电动机有足够的驱动电流。 图7-18是FT5754的外观引脚和内部结
构,各输入引脚B要保证有3mA的输入电流,才能使C-E导通。每个输 出能承受最大为3A的电流,非常适合来驱动步进电动机。
10图T-19 FT5754驱动步进电动机电路
10
图T-19 FT5754驱动步进电动机电路
10C1C2C3C4
3 总ND /B1B2B3性
歩逬电机
IA
图7-19为FT5754驱动步进电动机电路。由于 FT5754需要3mA以上的 输入电流,因而在FT5754与单片机之间需要用缓冲器来推动,可选用
的器件有4050、74LS244等。
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