钢结构加工制作 钢结构防腐涂装 钢结构制作与焊接工艺-钢结构防腐涂装.ppt

钢结构制作与焊接工艺 钢结构制作与焊接工艺 钢结构防腐涂装 主讲人：程明龙 保护作用—金属防腐、海洋工程防污 装饰作用—家庭装潢、工艺装饰 标志作用—道路标识、工业标志 特殊作用—防火、耐高温、军事 1、涂料的作用 2、涂料的组成 挥发组分 不挥发组分 （成膜物质） 涂料 主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质 植物油：桐油、亚麻子油、棉子油 椰子油、豆油、花生油 天然树脂：虫胶、松香、沥青 合成树脂：酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯 防锈颜料：红丹、锌铬黄、偏硼酸钡 无机颜料：太百、氧化锌、氧化铁 有机颜料：甲苯胺红、酞青兰 体质颜料：碳酸钙、滑石粉、硫酸钡 助剂：催干剂、增韧剂、防结皮剂 固化剂、稳定剂、防毒剂等 稀释剂：松香水、苯、甲苯、二甲苯 乙醇、醋酸丁酯、环己酮等 涂料 物理干燥涂料 化学干燥涂料 丙烯酸树脂类 过氯乙烯类 氯化橡胶类 沥青类 钎维素类 硝基钎维类 天然树脂类 部分元素有机物 加温干燥 常温干燥 有机硅涂料 氨基树脂类 水汽固化 氧气固化 固化剂固化 无机硅酸锌 醇酸树脂 油性酚醛类 油脂类 单组份聚氨酯 环氧类 聚氨酯类 3、涂料的干燥机理 物理干燥机理和特性 涂膜的形成 Wet film Dry film 聚合物链 溶剂挥发 物理干燥型涂料的特性： 可逆性。即使在涂装后数月或数年，在它本身的溶剂或更强的溶剂 中可以重溶。溶剂分子穿透进树脂分子之间，将其分离，重新溶解。 溶剂的敏感性。这些涂料对溶剂没有抵抗力。 对温度的依赖性小。 热塑性。随温度升高而变软。由于聚合物链非交叉而有一定自由度。 重涂性好。没有涂装间隔要求。 化学干燥机理和特性 涂膜的形成 Wet film Dry cured film 溶剂挥发 交叉状聚合物 化学固化型涂料共有特性： 不可逆性。固化后的涂膜不能重溶。 耐溶剂性。 涂膜的形成对温度有一定要求。 非热塑性。相互紧密的交叉链聚合物分子即使在高温时也不能移动。 有复涂间隔的要求。 4、钢结构常用涂料的性能 红丹底漆 特点： 含化学防锈颜料—铅。使用历史悠久，于铁结合产生离子交换， 生成难溶的铅酸铁。 适用于大气环境，表面处理要求低， 防锈效果好；但因其颜料具有一定毒性，所以在室内不推荐使用。尤其是涂装后进行焊接产生的烟雾。 环氧富锌底漆 特点： 含化学防锈颜料—锌。具有阴极保护作用，与氧生成的氧化物起封闭作用，阻止腐蚀介质渗入。采用环氧树脂为成膜物，使涂层坚硬、耐磨。 醇酸铁红底漆 特点： 属物理防锈涂料。选用化学性质相对稳定的铁红颜料，利用其细微的颗粒来填充涂膜结构，提高涂层的致密性，降低渗透性，从而达到一定的防锈效果。 适用于大气环境，遮盖力强；涂装后焊接时毒性小；耐酸碱性差；不适用与水下部位。 环氧云铁底漆 特点： 物理防腐高性能涂料。采用环氧树脂为成膜物，利用云母氧化铁呈片状的特点，形成较好的防水和气的渗透作用。 大型海洋钢结构、桥梁等都采用此类涂料。 氯化橡胶防锈底漆 特点： 有较好的抗水和氧的渗透性能，耐酸碱性能强，施工方便；适用与大气环境和水下部位；因含有氯，在高温、日光下，会逐渐释放氯气，不适用于内部。 无机富锌底漆 特点： 全名无机硅酸锌涂料，指一类涂料。有水溶性后固化、水溶性自固化、溶剂型自固化三种。 成膜机理是依靠正硅酸乙酯吸收空气中水分，发生缩聚，同时与锌及钢铁反应生成复合盐类，牢固附着在钢铁表面。 属高性能防腐涂料，较强的阴极保护性能、耐酸碱、耐高温、耐化学溶剂性等优点。表面处理、施工要求高。 开罐 要点：确认涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期要符合 规定要求。 注意：结皮现象要先剔除结皮，不能将其捣碎混入涂料中 搅拌 原因：涂料中因颜料等物质的密度较大，易沉降于罐底； 有些颜料分散性差会发生“离析”现象浮于表面。 要点：应选用动力搅拌工具，将罐底沉积的颜料搅翻起， 直至上下粘度均匀为止。 注意：严重沉积、板结、胶化的涂料不能强行稀释再使用。 5、涂料工艺（涂装前准备） 混合与熟化 原因：靠化学反应而固化干燥的涂料均为双组份或三组分。 要点：按比例将多组份涂料混合，并根据环境温度适当需要 一段时间的预反应（熟化）。 注意：混合前基料（固化剂）分别搅拌均匀后再混合； 用多少配多少。 稀释 原因：因储存时的温度、时间原因或施工需要降低粘度。 要点：每种涂料都有相应的稀释剂，不能用错或混淆。 注意：用错稀释剂或过量稀释会降低涂料施工性能直至报废。 钢结构制作与焊接工艺