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- 2021-03-01 发布于天津
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精品资料
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6.1光纤熔接机的使用
1)工具准备
光纤涂 UV涂覆(0.25mm)
Ny 涂覆(0.9mm)
热缩保护套管微型套管
热缩保
护套管
微型套管
覆直径
标准套管
60mm 长度[FP-03]
40mm 长度[FP-03 (L = 40)]
微型套管
15mm 长度[FPS01-400-15]
20m 长度[FPS01-900-20]
次涂层剥纤钳 [PS-02]尼龙涂层剥纤钳 [JS-01]光纤夹具 [FH-60-250]光纤夹具 [FH-60-900]
次涂层剥纤钳 [PS-02]
尼龙涂层剥纤钳 [JS-01]
光纤夹具 [FH-60-250]
光纤夹具 [FH-60-900]
光纤
开剥
工具
光纤
夹具
(选件)
光纤
光纤切割刀[CT-30]
切割
工具
光纤
酒精壶[AP-01]
清洁
带酒精(纯度> 99%)
工具
无尘纸或纱布
2)设备构造
电机样也盖
护卫上抑
廿型ts
护套圧抑
门详
电披棒
电极棒护盖
厉脚
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3)光纤的制备
光纤涂覆层的剥除和裸光纤的清洁
使用工具剥除从头部算起30-40mm的涂覆层,用蘸有无水酒精的纱布或者无尘
纸巾来清洁光纤,经常更换纱布或者纸巾以保证清洁质量。
使用固定夹具的光纤切割
轻压切割刀臂并滑动锁扣以解锁切割刀臂。
推压滑动刀座至锁定位置将制备好的光纤放在切割刀上
将切割刀臂按压到底,在滑动刀座弹回初始位置后放开。内置弹簧会自动将其恢 复至打开状态
将光纤放入熔接机
打开防风罩和皮线夹具。
将制备好的光纤放入V型槽并将光纤顶端保持在电极棒与 V型槽之间的区域。
使用手指压住光纤并关上夹具使得光纤不能松动,确保光纤处于V型槽的底部 如果安置不当,请重新放置。
注意光纤底部不要碰触到V型槽和电极棒
注意使光纤顶部达到红色方框区域内
熔接步骤
为了良好的熔接质量,62C通过影像处理系统来监测光纤。然而,在有些情况下 影像处理系
统不能检测到失败的熔接。通过显示器的肉眼视觉检测通常是必要的补充手段。 以下的操作
指导介绍了标准的操作步骤。
光纤在熔接机中相互靠近,施放清洁电弧后光纤推进至合适的位置停下。
光纤角度L
光纤角度
L
左右切割角度
接下来会检查切割角度和端面,如果切割角度的测量值好于阈值或者检测到 了光纤碎片,
蜂鸣器会发出声音并弹出错误信息警告操作者。
检查光纤后,光纤对齐要芯与芯对齐或涂覆层与涂覆层对齐, 然后通过电弧放电 进行熔
接工作。
5?熔接完成之后将显示估算的熔接损耗,熔接损耗最后一页中列出的因素影响。 这些因素
在计算和估算熔接损耗时会被考虑进去,对熔接损耗的计算是基于一些空间参数 来进行
的,例如模场直径(MFD)。
当检测切割角度或估算熔接损耗中的任何一个值超过设定门限值, 熔接机会显示
错误信
息。如果熔接后的光纤被检查出有异常: 如过粗”过细”或者 气泡”熔接机都会
显示一个错误信息。
当没有错误信息显示,但通过熔接显示器观察发现熔接效果很差时,强
烈建议重新熔接
取出熔接后的光纤
在熔接机边缘用左手捏住光纤的左边
打开右边的夹具盖。
从右边滑动热缩套管直至熔接点位置。
用右手捏住光纤的右边,光纤的取出完成
左手拿住光纤,将热缩套管移至熔接点位置。 小心熔接点没有松弛情况。
另外,别让光纤受过多的压力导致其出现断裂状况
将光纤向下移至加热炉并放入。
7.放入光纤后,加热炉盖会自动关闭,加热炉关闭后加热循环自动
开启
捏第光纤直到加热炉盖定全关闭。
加热过程完成后,蜂鸣器响,加热LED灯灭。
打开加热炉盖,适当用力,从加热炉取出热缩套管时。
观察加热完后的热缩套管,检查内部有无气泡、赃物和灰尘
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