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学生公寓施工组织钻孔灌注桩施工方法 （1）施工前准备工作 1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。 2） 设置闭合导线网，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样 的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在浇混凝土护壁时会被破坏，所以 桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护壁的准确性。保证桩位点的偏 差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺 丈量。 3） 挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格黏土或膨润土。 4） 接通水、电源。 5） 机架就位：机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。 钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。 6） 泥浆指标：密度1.1?1.2左右。 （2）钻孔 1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内，不超过2m/h, 以后不要超过3m/h.在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在 开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。 2 ）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度。 3） 经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润 滑部分必须每班检查一次。 4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内 5） 经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。当出现钻杆跳动， 机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查，查找原因，采取相应措施处理好。 6） 严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。 7） 钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准 确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。 （3） 清孔1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师 决定，并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。 2） 清孔方法是用原浆换浆法清孔，当钻到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同 时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出，（或以手触泥浆，无颗粒感觉）即可认为清 孔已合格。 3） 清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位 1.5~2.0m防止塌孔。 4） 清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程 师签证，同意隐蔽，浇筑混凝土，再进行下道工序。 （4） 钢筋笼制作与安装1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均 需抽样检查合格后方可使用。 2）钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个 别连接点用绑扎。要保证主钢筋保护层厚度。 3） 钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用 5字头型号，以保证钢筋笼焊 接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。 4） 钢筋笼用升降机吊放，且人工扶正。 5） 钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出桩孔顶部。 （5） 浇筑水下混凝土 1）用法兰盘连接导管浇筑水下混凝土。 导管使用前试拼， 并做封闭水试验（0.3MPa），15min不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝和隔水栓。 2） 导管安装时底部应高出孔底30~50cm导管埋入混凝土内深度2~3m最深不超 过4m最浅不小于im导管提升速度要慢，要避免碰动钢筋笼。 3） 开管前要备足相应的混凝土数量以满足导管埋入混凝土深度的要求。 4） 混凝土落度为16~20cm以防堵管。 5） 混凝土要连续浇筑，中断时间不超过 30mi n,浇筑过程中要采取有效措施防 止钢筋笼上浮。浇筑的桩顶标咼应咼出设计标咼 0.5m以上。 6） 施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。 （6） 桩头处理采用空压机风镐的方法破碎桩头。先将标高线准确测出，在桩上 做出明显的标记，破碎桩头时不得超过标记线，处理后的桩头表面应平整，标高应准确。 模板工程施工方法 根据建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们 将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优 目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模 方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系表3-1工程部位模板体系梁、板、柱胶合 板、50mrK 100mn木方楼梯胶合板梁、柱接头 木模二、模板工程施工工艺流程：1.施工 前的准备工作 （1）测量定位 1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，弓I出其他 各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平 300检查线，以便于模板的安装 和校正。 2） 标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板 安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到 过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 3） 找平：模板承垫底部应