钢筋工程成品保护措施【土木工程精品文档】.pdf

钢筋工程成品保护措施 ( 五) 1. 放入仓库内或棚内保管：钢筋堆放在仓库或料棚内。如条件 不具备，可露天堆放，但必须选择地势较高、土质坚硬、较平坦的 场地，场地不得有杂草。露天堆放场地或仓库等四周应挖排水沟， 以利泄水，防止钢筋在潮湿的空气中迅速发生电解反应而锈蚀。堆 放钢筋时，下面应加垫木，离地距离不小于 200mm，以便通风，防止 钢筋锈蚀和污染。垫木的安放距离视钢筋堆放的数量而定，一般每 隔 2m左右安放一块垫木。 2. 分别挂牌堆放：加工成型的钢筋应按规格、型号分别挂牌堆 放，挂牌的尺寸为 50 ×80mm，牌上注明构件名称、配置部位、钢筋 型号、尺寸、钢筋型号、直径、根数。同一项工程同一构件的钢筋 堆放在一起，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以免混淆，造成 工程质量事故或影响工程进度。 3. 垛间留出通道：钢筋堆垛间留出足够的通道，通道的宽度不 小于 1000mm，方便查找、取运和堆放，禁止钢筋二次加工。 4. 钢筋防腐蚀和锈蚀：钢筋不得与酸、盐、油等物品存放在一 起。堆放钢筋地点附近不得有有害气体源，以防止腐蚀钢筋。 5. 专人管理：钢筋应设专人管理，建立严格的验收、保管、领 取和发放的管理制度。 6. 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞， 防止钢筋变形。 7. 电渣压力焊时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形； 焊后，不得敲砸钢筋头，不准往刚焊好的接头上浇水冷却。 8. 楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋 绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋 工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。 9. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 10. 钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。 11. 安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢 筋。 12. 半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的 钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入 绑扎现场。 13. 钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合 图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢 筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有，及时向 有关人员提出。 14. 钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋 成型后，严禁进行蹬踏。 15. 水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施 工，有破坏钢筋的情况出现时，结构队有权进行制止，并反馈到项 目部，项目部将对有关队伍进行不低于 2000 元的罚款。 16. 水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿 套管时，钢筋移位后及时进行调整。 17. 在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以附加钢筋 进行焊接。 18. 浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位 后，及时进行调整。 19. 浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。 20. 绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人 员进行重新安装、调整。 21. 保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋 沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证 钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大 范围内，另加钢筋进行补强。 22. 各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操 作，施工过程中没有项目相关人员的同意，不得随意割断钢筋。 23. 在钢筋绑扎过程时，不能在砼没有达到上人强度（ 1.2Mpa） 前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏砼面。 钢筋调整过程中，不能破坏外墙保温板。