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数控机床编程与操作 5.1 轴类零件的编程与加工 5.1.1 零件图纸及加工要求 数控机床编程与操作 5.1.2 工艺分析 ①零件图分析 可以看出该零件主要由外圆柱面、圆弧面、槽、螺纹、 倒角几种表面组成，且零件的尺寸精度、形状精度、位 置精度以及表面粗糙度要求不高，满足数控 CK6142 型车 床的加工范围，因此采用 CK6142 型数控车床进行加工。 因为零件的毛坯尺寸为ф70，加工后的最小部分尺寸为 M30 × 3.5 ，加工余量较大，故将加工过程划分为粗加工 阶段和精加工阶段，编成时采用固定循环指令 G71 和 G70 数控机床编程与操作 ②加工路线的确定 车端面→倒角→粗车 M30 × 3.5 螺纹外圆→ф40外圆 →ф50端面→ R25 圆弧面； ? 精车 M30 × 3.5 螺纹外圆→ф40外圆→ф50端面 → R25 圆弧面； ? 车ф26退刀槽； ? 车 M30 × 3.5 螺纹。 ? 数控机床编程与操作 ③装夹方案的确定 数控机床编程与操作 ④刀具的选择 数控机床编程与操作 ④刀具的选择 数控机床编程与操作 ⑤切削用量的确定 数控机床编程与操作 5.1.3 基点坐标的计算及加工程序的编制 ①基点坐标的计算 数控机床编程与操作 ①基点