搅拌器安装综合项目施工专项方案.docVIP

搅拌器安装施工方案 发行版本：A 受控本：√ 修改 码：O 非受控本： 编 号： 发放编号： 印 数： 持有些人： 同意： 审核： 编制： XXXXXXXX项目部 二○○四年十二月二十一日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 3 二、编制说明 3 三、施工步骤 3 1、搅拌器安装施工次序 3 2、检验及保管 4 3、吊装就位 4 4、搅拌器找正 5 5、搅拌机试运转 5 四、安全确保方法 7 一、编制依据 1、施工图纸 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、搅拌器安装相关资料 二、编制说明 依据施工图纸要求，在储罐顶部需要安装搅拌器，搅拌器安装在钢结构框架上，不和储罐顶部直接接触，搅拌器本体重量由钢结构框架来负担，搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴和搅拌叶片组成。因为搅拌器说明书未收到，所以该方案中部分施工参数未定，待搅拌器说明书到后，在施工时严格根据搅拌器说明书中要求参数进行施工，搅拌器安装精度要求高，施工难度大。特编制此作业指导书，用于指导搅拌器安装和试车。 三、施工步骤 1、搅拌器安装施工次序 开箱检验搅拌器吊装就位 开箱检验 搅拌器吊装就位 找正找平 搅拌器试运转 检验验收 2、检验及保管 (1)、交付安装搅拌器及附件，必需符合设计要求，并附有出厂合格证实书及安装说明书等技术文件。 (2)、搅拌器开箱检验应由业主相关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工共同参与下进行。对照装箱单及图样，检验及清点以下内容，并填写“设备开箱检验统计”。 1)、箱号、箱数及包装情况； 2)、设备名称、类别、型号及规格； 3)、设备外形尺寸； 4)、设备内件及附件规格、尺寸及数量； 5)、设备表面损坏、变形及锈蚀情况。 (3)、在安装之前，对已开箱检验过搅拌器及零部件要妥善存放和保管。 3、吊装就位 (1)、搅拌器安装之前，支撑搅拌器钢结构必需安装完成，而且符合对应施工图纸和规范要求； (2)、搅拌器安装在储罐安装完成、试压合格后进行； (3)、搅拌器安装时，采取吊车进行吊装就位； (4)、吊装前，应仔细检验绳具和工具，对吊点位置采取一定保护。 (5)、吊装时，应保持平稳，不得和钢结构框架等相碰。 4、搅拌器找正 搅拌器找正严格按下列要求实施： (1)、找正基准面在安装搅拌器顶部法兰面上； (2)、要求找顶法兰面水平度，许可偏差符合搅拌器说明书要求； (3)、顶法兰找平采取平尺和方水平仪进行； (4)、找正完成时，搅拌器填料密封处轴径向摆动量小于搅拌器说明书中技术要求； (5)、其它安装要求根据搅拌器安装说明书要求进行。 5、搅拌机试运转 (1)、成立搅拌器试车小组，全方面负责搅拌器试运转工作 (2)、试车条件确实定 1)、机械、管道部分 a、搅拌机储罐安装试验完成并检验合格； b、搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承等)安装完，并经检验合格； c、储罐内部清洗完，经检验合格，人孔用临时垫片封闭； d、关闭和储罐连接全部管道阀门，或用盲板将管道系统隔离； e、储罐内填加洁净水至最高液位； f、罐顶放空阀打开，检验底部排放正常（要确定排放管径小于通气孔直径）； g、给电机轴承加注润滑脂； h、给搅拌机轴承加润滑脂； i、检验联轴器对中及螺栓是否紧固； 2)、电气部分 a、电机单试合格； b、电气安装、调试工作完成，技术资料齐全，并检验确定合格； 3)、搅拌机试运转前应含有技术文件 a、搅拌机厂家技术资料； b、储罐安装统计。 C、搅拌机安装统计。 D、搅拌机底部轴承支架焊接统计。 E、储罐内部清理检验统计。 (3)、搅拌机试运转工艺步骤及控制要求 1)、试车程序 电机单试 电机单试 连接电机和搅拌机 确定试车条件 开车 最高液位运行 正常液位运行 低液位运行 停车 2)操作步骤 A、电机单试合格。 B、搅拌机试运行 C、洁净水至最高液位； D、连接电机和搅拌机，对中检验确定； E、检验润滑系统运行正常； F、检验密封系统正常； G、点动电机、检验旋转方向是否正确；（严禁空符合运转） H、按下就地开关，开启电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时； I、在正常液位下运行2小时； J、在运行中检验振动值小于11mm/s，轴承温度小于90℃或环境温度+40℃，并无异常声响，机械密封无泄漏； K、切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内水排净（确定放空阀在打开状态）； L、参与试车人员应认真进行系统检验，具体做好试车统计，每半小时统计一次。 故障处理 M、当搅拌机在运行过程中发觉振动过大，有异常声响，电机和轴承温升过高等故障时，应立即进行处理