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轻型触探仪操作规程
1、先用轻便钻钻至试验土层标高。
2、灌入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。
3、 灌入时，使穿心锤自由下落。落距为 50cm,及时 记录贯入深度，一阵击的贯入量及相应的锤击数（一 般 5 击为一阵击），并计算每贯入 30cm 的实测锤击数 N。
4、 当触探杆长度大于 2m 时，锤击数应按相应的规范 校正。
重型触探仪操作规程
1、先用轻便钻钻至试验土层标高。
2、灌入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。
3、 灌入时，使穿心锤自由下落。落距为 76土2cm,将 一定规格的标准贯入器打入土中15cm,在打入10cm, 及时记录贯入深度，并计算每贯入 10cm 的实测锤击 数 N 。
4、 当触探杆长度大于 2m 时,锤击数应按相应的规范 校正。
万能试验机操作规程
1、 先接通总开关电源。
2、 根据试样选用测量范围，将摆砣挂在摆上，并调 整缓冲阀手柄，对准标线。
3、 根据试样形状尺寸，把相应的夹头装入上下钳口 座内。
4、 开动油泵电动机，拧开送油阀，使试台上升约 10 mm,将后关闭油阀，如果试台处在升起位置时， 则不必先开动油泵送油，只要将油阀关好即可。
5、 开动油阀，高速指针对准度盘零点。
6、 将试样一端夹于上钳口中，开动下钳口电动机， 将下钳口升降到适当高度，见试样另一端夹在下 钳口中，必须使试样垂直。
7、 按各项试样要求的加荷速度， 缓慢的拧开送油阀， 进行加荷试验。
8、 试样拉断裂后，关闭送油阀，并停止油泵是尾椎 机。
9、 拧开回油阀，卸荷记读数后将被动指针拨回零点， 取下断裂试样。
10、压力及弯曲等试验，可参照上述各项进行操作
压力试验机操作规程
1、 接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵 电机，使电机油泵预热 15min 以上。
2、 将试件放在下压板后面的中心位置，调整丝杠， 使上压板距离试件2-5 mm.
3、 按《数字式测力仪说明书》操作。
4、 关闭油阀，打开送油阀，按试验要求的加荷速度
对试件加荷（小于 C30的试件按0.3-0.5Mpa / s,C30-C60 的按 0.5-0.8 Mpa/ s,大于 C60 的按 0.8-1 Mpa / s.
5、 加荷至试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回 落。清除破裂试件，放上新试件，进行下次试验
6、 整个试验工作完成后，及时关闭操作系统并关闭 电源，将机器各个部位擦拭干净。
抗折试验机操作规程
1、试验前，检查设备应处于水平状态，并使杠杆在不受 荷的情况下 成平衡状态。
2、使开关接电。
3、试验前抹去试体表面附着的水分和砂粒，检查试体两 侧面气孔情况，试体放入夹具时，将气孔多的一面向上作为 加荷面，尽量避免大气孔在加荷圆柱下，气孔少的一面向下 作为受拉面。使试体放在夹具中间，两端与定位板对齐，并 根据试体齡期和水泥标号，将杠杆调整到一定角度，使其在 折断时杠杆尽可能接近平衡位置。
4、开动设备，加荷。
5、折断后，取出两断块，照整条试体形状放置，并清除 夹具圆柱表面粘着的杂物，可继续下一块试体的试验。
6、试验完毕，切断电源，并将设备及周围环境清理干净
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