炼铁生产技术 常用定量调剂 常用定量调剂.pptVIP

常用定量调剂 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 影响高炉炉温变化的因素很多，每个因素在不同条件下对炉温影响不一样，但大致波动在较小的区间。在实际生产中，我们根据经验，把这些因素看作常量，进行适时的定量调剂。以下是几个定量调剂的方法： 1、矿石品位变化时的调剂； 2、生铁含Si量变化时的调剂 3、风温大幅度变化时的调剂； 4、增减喷吹量时的调剂 5、按炉渣碱度的需要调整石灰石； 6、根据烧结矿碱度变化调整石灰石。 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 1、矿石品位变化时的调剂 矿石品位波动1%，影响燃料比2%左右，在矿石批重不变的情况下，可按下式计算调整后的焦炭批重： K＝〔 K原 / TFe原×（1±?TFe×2%）〕/ TFe现 式中：K — 调整后的焦炭批重；K原 — 原来的焦炭批重； TFe原 —原来的矿石品位；TFe现 — 现在的矿石品位； ?TFe — 矿石品位的变化量。 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 2、生铁含Si量变化时的调剂 生铁含Si量变化1%，影响燃料比40～60kg/t。因此，当生铁含Si量大幅度变化时，应按下式进行适当调剂： 每批料增减的燃料量（焦炭+喷吹燃料） ＝（40～60）×?[Si] ×（矿石批重×TFe）∕ [Fe] 式中： ?[Si]—生铁含Si变化量； TFe—矿石品位，%；[Fe] —生铁中Fe的含量，%。 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 3、风温大幅度变化时的调剂 风温大幅度变化时，应根据风温水平和风温影响燃料比的经验值，相应调整负荷，不同的风温水平有不同的影响系数β。在风温大幅度变化时，可按下式调整负荷： 每批燃料增减量＝β×?t/100×燃料批重 干风温度，℃ 500～600 600～700 700～800 800～900 900～1000 1000～1100 1100～1200 ＞1200 影响燃料比的系数（β），％ 7.3 6.0 5.0 4.3 3.85 3.5 3.2 3.0 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 4、增减喷吹量时的调剂 改变喷吹量时，应根据喷吹物与焦炭的置换比、焦炭负荷和每小时上料批数，及时调整负荷。 每批增减焦炭量 ＝〔增减喷吹物（kg/小时）∕ 每小时上料批数（批/小时）〕 ×置换比（kg/批） 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 5、按炉渣碱度的需要调整石灰石 当需要提高和降低炉渣碱度时，必须相应调整石灰石，调整量与每吨铁的渣量和渣中SiO2含量有关。 每吨铁变动的石灰石量＝μ×（SiO2）?R0 ∕ CaO有效 式中：μ—渣量，kg/tFe；（SiO2）—渣中SiO2含量，%； ?R0―炉渣碱度变化值。 每批料石灰石的变动量＝每吨铁石灰石的变动量×每批料的出铁量 8.3 常用的工艺计算 8.3.4 常用定量调剂 6、根据烧结矿碱度变化调整石灰石 当其它条件不变时，烧结矿碱度变化直接引起炉渣碱度的变动。为了稳定造渣制度，需调整石灰石用量。调整的量可通过烧结矿中的SiO2和碱度变化值来计算，并按石灰石变动量相应调整负荷。 1000kg烧结矿需加石灰石量＝（1000×烧结矿中SiO2×?R烧） ∕ CaO有效 Thank You! * *