炼铁生产技术 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素.pptVIP

硫在煤气、渣、铁中的分配 及影响生铁含硫量的因素 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 炉料带入的硫在冶炼过程中一部分进入炉渣，一部分随煤气逸出， 少量进入生铁： S料 = S挥 + S渣 + S铁 以1kg生铁为计算单位，则： S料 = S挥 + n·（s）+ [s] S料―炉料带入的总硫量（kg/kg.Fe）；S挥―随煤气挥发的硫量（kg/kg.Fe）；n―相对渣量（kg/kg.Fe）；（s）―炉渣中的含硫量（％）；[s] ―生铁中的含硫量（%）。 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 S料 = S挥 + n·（s）+ [s] 因为硫的分配系数为： ∵ Ls =（s）/ [s] ∴ S料 = S挥 + n·Ls·[s]+ [s] ∴ [s] ＝ （S料 － S挥 ）/ (1 + n·Ls) 生铁含硫量决定于下列因素： （1） 冶炼单位生铁时炉料带入的总硫量； （2） 冶炼单位生铁挥发进入煤气中的硫量； （3） 冶炼单位生铁生成的渣量； （4） 硫在渣、铁间的分配系数。 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 为研究减少生铁含S量的途径，下面对上述四个方面进行讨论： 1、冶炼单位生铁的炉料带入的总硫量（硫负荷） 通常炉料带入的硫量愈少，生铁的质量愈有保证。 在生产中以每批料（焦炭+烧结矿+生矿+球团矿+熔剂）入炉硫的总量与每批料所生产的铁量之比来计算。其表达式为： 硫负荷 ＝ 每批料入炉的总硫量 / 每批料的出铁量（kg/t.Fe） 计算实例如下 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 每批料产出的生铁量 ＝ 3849.4 / 0.94 ＝ 4095.11 kg 硫负荷 ＝ 20.608 / 4095.11 ＝ 0.005032 ＝ 5.03 kg S / t Fe 炉料名称 料批组成kg 成分% 每一批料带入的Fe量kg 每一批料带入的硫量kg Fe S 烧结矿 海南矿 锰 矿 干 焦 7000 500 170 2420 50.8 54.5 12.0 ? 0.028 0.148 ? 0.74 7000×0.508=3556 500×0.545=273 170×0.12=20.4 ? 7000×0.00028=1.96 500×0.00148=0.74 ? 2420×0.0074=17.908 总计 10090 ? ? 3849.4 20.608 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 1、冶炼单位生铁的炉料带入的总硫量（硫负荷） 硫负荷决定于所用炉料的含硫量及矿石品位的高低。为降低硫负荷，有条件时应选用低硫焦炭和矿石，但在用料紧张时，高炉在来什么料用什么料的情况下，操作人员对来料中硫量的变化应做到胸中有数。 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 2、随煤气挥发的硫及影响硫挥发的因素 焦炭中有机硫约有1/3~1/2以S、SO2、H2S等形态进入煤气；其余部分燃烧生成SO2，在炉缸高温区中，被碳还原生成S蒸气： SO2+2C=2CO+S ↑ 矿石中的FeS2，在下降过程中，至565℃以上时开始分解： FeS2 = FeS+S ↑ 分解生成的FeS大部分进入生铁，少部分在高炉上部被Fe2O3或H2O氧化： FeS +10 Fe2O3 = 7Fe3O4 + SO2↑ －Q 3FeS + 4H2O = Fe3O4 +3H2S↑+ H2 －Q 5.5 生铁去硫 5.5.2 硫在煤气、渣、铁中的分配及影响生铁含硫量的因素 2、随煤气挥发的硫及影响硫挥发的因素 影响硫挥发的因素主要有： （1）焦比和炉温：焦比增高，炉温随之升高，生成的煤气量增多，煤气流速加快，减少了被吸收的硫量，增加了随煤气挥发的硫量。 （2）碱度和渣量：提高碱度，增加了炉料中石灰石的吸硫量，碱度不变而渣量增加时，增加了吸收的硫量而减少挥发硫量。 （3）渣量对去硫的影响：增大渣量有利于去硫，但一般不采这个措施来脱硫。因为增大渣量必然引起焦比升高。 Thank You! * *