山东某热电项目锅炉砌筑工程及烘炉施工方案（详图丰富）.docVIP

PAGE 28 ****锅炉砌筑工程 施 工 方 案 2009-10-24 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 12915 一. 工程概况 1 12722 二．编制依据 1 23489 三. 优化方案 2 23713 四．施工方案 2 14723 （一）锅炉各部位材料及厚度用表 2 11849 （二）砌筑相关尺寸 4 28645 （三）各部位施工工艺 4 17587 1、点火风道 4 19734 2、风室 5 25720 3、 炉膛 7 32225 4、旋风分离器 14 32614 5、中心筒出口 16 3146 6、分离器出口烟道（转向混合室） 17 307 7、返料器 18 8166 8、回灰通道 18 6903 9、尾部轻型炉墙典型结构 19 30201 10、管道保温（不在本次招标范围内） 20 19265 五．组织机构及人员配置 21 30641 六.确保工期的技术组织措施 22 4095 七.质量管理组织技术措施 23 18153 八.安全施工保证措施 29 22684 九.现场安全用电技术措施 31 7775 十.文明施工管理制度及降低环境污染措施 33 16885 十一.施工前应具备条件及施工一般规定 34 2115 十二.设计联络 38 13081 十三.质保承诺、售后服务、技术培训 39 18051 烘炉方案 42 26868 技术协议参考文本 56 25159 致：***热电有限公司 60 12363 附表： 76 17526 表1：拟投入主要施工机械表 76 18622 表2：劳动力计划表 77 1853 表3：施工进度网络图 78 165 表4：施工总平面图 79 28910 表5：临时设施布置及临时用地表 79 工程概况 1. 锅炉简介：济锅产循环流化床锅炉产品图号：62400-2-0A；其采用床下点火方式，双高温分离器筒体防磨层为扁钢销钉固定的浇注料；锥体和下锥体带水冷套以降低返料器温度和降低炉膛燃烧室温度，炉墙耐磨层为耐磨浇注料；料腿和返料器至回灰通道耐磨层为耐磨浇注料；中心筒出口以后为轻型炉墙典型结构。 2. 工程量：约1100t 二．编制依据 1、济锅《砌筑图》62400-2-0A。 2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-92。 3、规范及标准 YG-240／9.8一M5型循环流化床锅炉炉内耐火、耐磨浇注料的材料、施工、养护应符合下列标准与规范： SDJ68—85 火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法 SDJ66-82 火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法 GBl0325-88 耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则 DL/T 5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 GBJ211～87 工业炉砌筑工程施工及验收 YB/T 5202-93 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法 JC498-92.JC499-92 等中华人民共和国建材行业标准 济南锅炉厂炉内耐磨耐火材料说明书及图纸 其它未注标准仍按国标、部标或行业标准制造、验收。 4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版）》。 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 6、《建筑工程安全生产管理条例》2003年11月12日国务院令第393号第一章总则，第四章，施工单位的安全责任。 7、材料制造、检验、出厂证明、现场检验以国家最新标准 三. 优化方案 1、风室顶部变更为可塑料； 2、布风板变更为矾土水泥浇注料； 3、吊屏底部穿墙处增加膨胀缝，耐火层底端增加钢筋网格，1Cr20Ni14Si2； 4、炉膛出口烟窗上部、下部耐火层高度由950增加到1200mm； 5、炉膛出口烟道非金属膨胀节处膨胀缝缝前比缝后高15mm，耐火层内增设钢筋网格； 6、筒体将分块浇注留膨胀缝变更为水平借施工缝，竖向1.2～1.5留3mm半缝； 7、水冷套下部膨胀缝保留； 8、标高39296、36415处托架砖改为浇注梁； 9、为防止销钉过早碳化，用2mm陶瓷纤维纸包扎1～2道； 10、给煤口密封盒珍珠岩混凝土变更为纤维毡加耐火浇注料的形式； 11、旋风分离器进口烟道底原一层珍珠岩砖加一层微珠砖变更为两层微珠砖。 四．施工方案 （一）锅炉各部位材料及厚度用表 序号 部 位 总厚度（㎜） 耐磨材料（㎜） 保温材料（㎜