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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 主要编制依据 2
2. 工程概况 2
3. 施工安排 2
3.1 主要机具投入 2
3.2 施工工期 2
4. 施工准备 3
4.1 材料准备 3
4.1.1 办公区矿面板吊顶体系组成 3
4.2 材料进场要求 3
4.2.1 材料验收 3
4.2.2 材料搬运 3
4.2.3 材料码放及标志 4
4.3 技术准备 4
4.4 施工条件 4
5. 主要施工方法及技术措施 4
5.1 办公区矿棉板吊顶施工流程 4
5.1.1 顶棚标高弹线 5
5.1.2 在地面上划龙骨分档线 5
5.1.3 安装吊杆 5
5.1.4 机电管线安装 6
5.1.5 窗帘盒安装 6
5.1.6 主龙骨安装 6
5.1.7 覆面龙骨的安装 7
5.1.8 横向支撑龙骨安装 7
5.1.9 金属板的安装 7
5.1.10 横向支撑螺杆安装 7
5.1.11 机电设备安装 8
5.1.12 矿棉板的安装 9
5.1.13 机电表面器具安装 10
6. 质量保证措施 10
6.1 主控项目 10
6.2 一般项目 10
6.3 质量控制标准及允许偏差 10
7. 成品保护措施 10
8. 安全文明施工保证措施 11
主要编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GBJ50300-2001)
《北京大厦施工组织设计》 (CL4/A138/C/2002)
《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》(DBJ01-62-2002)
《建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ01-26-96)
北京大厦装修深化图纸
工程概况
标准层办公区四周是圆弧形玻璃幕墙。
标准层办公区吊顶与玻璃幕墙之间有窗帘盒相连。
框架柱为钢骨混凝土圆柱。
标准层办公区吊顶采用半明半暗龙骨体系,明龙骨采用25mm和36mm宽铝覆面轻钢龙骨,暗龙骨为常规轻钢龙骨。
两条25mm宽明龙骨之间为镀锌钢板金属带,金属带内设灯带、喷淋头、温感、烟感、广播等。
灯带两侧与覆面龙骨之间设风口,在机电不需要风口处则设假风口。
施工安排
主要机具投入
机具计划投入表
机具名称
型号
数量
备注
电锯
4X2台
用于切割矿棉板
无齿锯
6X2台
用于切割龙骨
铅锤、靠尺
4X2把
用于弹线、检查平整度等
施工工期
本工程施工时间拟于--年--月开工,年月结束。具体时间以项目经理部每月、每周、每日的施工计划为准。
施工准备
材料准备
办公区矿面板吊顶体系组成
矿棉板吊顶体系组成
序号
名称
规格型号
备注
1
宽覆面龙骨
36mm
铝质(USG)
2
窄覆面龙骨
25mm
铝质(USG)
3
轻钢龙骨
暗插覆面龙骨用(USG)
4
横向支撑龙骨
(USG)
5
暗龙骨
14*21*600
(USG)
6
主龙骨
DM38
拉法基
7
边龙骨
W型
(USG)
8
内迫胀栓吊杆
Φ8
9
吊件
DH38
拉法基
10
吊夹
11
镀锌钢板
1.0mm
12
矿棉板
15mm
阿姆斯壮
13
横向支撑螺杆
材料进场要求
材料验收
材料运到指定地点后进行验收,核对材料出厂证明、品种、规格、数量。
矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤,受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。
轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
材料搬运
所有材料搬运时要做到轻拿轻放。矿棉板要水平抬起,水平轻放,避免角部磕碰地面收到损坏。
材料码放及标志
材料搬运到指定的堆放位置后,应分名称、规格整齐码放。矿棉板存放在平整的与地面隔离的木板上,垫物的宽度至少为100mm,其上口平整度小于10mm,板条间距不能大于500mm。
技术准备
要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范,了解掌握矿棉板吊顶的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员,保证施工质量及施工进度。
按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。
认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明,做好材料进场后储存保护工作。
施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检验。
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