热力管道安装通用综合项目施工基本工艺.docVIP

热力管道安装通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适适用于工业及民用建筑安装工程中热力管道预制安装工程，但不包含工业工程中操作温度较高工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参摄影应工艺实施。 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1管材和配件 全部管材和配件均应严格根据设计文件要求规格、材质、等级进行选择，并按摄影关标准验收合格，每种材料必需有该材料材质合格证件。 不一样材质应有显著色标以利于现场施工人员区分。 高温管道使用合金钢材料必需严格根据合金材料检验标准进行验收并和其它一般材料分开摆放，色标显著，标识正确。 2.2施工机具准备 2.2.1切割、加工管材、管件等所需要坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常见工具。厚壁管道及管件加工使用车床等。 2.3作业条件准备 2.3.1安装位置 热力管网通常架空敷设在建筑物、构筑物或其它管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道和电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。 2.3.2施工环境 管线预制区域应搭设组对焊接用钢平台且保持施工环境清洁卫生。 2.3.3安装现场要确保作业面结构安装工程已结束； 2.3.4焊缝无损检验标准实施设计给出规范或选择对应标准。 2.4施工前技术准备工作 2.4.1施工技术人员应仔细核实图纸材料，并制订具体管道安装工序和工序控制点、停点检验点； 2.4.2敷设热力管道管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达成强度要求并已办理工序交接手续； 2.4.3对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法关键部位，关键控制施工程序和技术要求、质量标准、安全方法、工期和成品保护要求。 3 操作工艺 3.1施工工序 预制段焊缝检验管道预制段组对焊接、支架预制管道下料 预制段焊缝检验 管道预制段组对焊接、支架预制 管道下料 固定焊口无损检验管道安装和焊接支架安装 固定焊口无损检验 管道安装和焊接 支架安装 验收交工管线系统吹扫试验管道吹洗和水压试验 验收交工 管线系统吹扫试验 管道吹洗和水压试验 3.2通常要求 首先根据设计图纸要求，验收预制管段质量，仔细查对设计材料和各部位几何尺寸，充足考虑预制管段预留位置和预制段吊装方法，热力管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完成，管线在吊装之前应完成管道管托焊接工作并完成管道及管托油漆工作，预留焊口位置不刷油漆，吊管和布道次序，先安装过门或胀力弯，后进行直管安装，待直管固定管托安装完成再进行和胀力弯管接口工作。 3.3赔偿器安装 .....热力管道通常采取U型或π型赔偿器吸收管道热应力，在安装赔偿器时通常应依据现场实际情况，在地面预制成型，整体吊装。如设计要求赔偿器安装时作预拉伸（压缩），则预拉伸（压缩）工作必需在膨胀节两侧固定支架施工结束后方可进行膨胀节预拉伸（压缩）。预制段划分图3.3所表示： . . . . . .......... . . . . . . . . . . .....FW......... . . . . . FW . . . . . . . . . FW....... FW . . . . . . . FW..FWFW..FW FW . . FW FW . . FW 疏水点 疏水点 FWFW FW FW . (一)U型赔偿器 (二)π型赔偿器 . FW图例： 滑动支架 固定支架 焊口 固定焊口 FW . 管道坡度方向 . 图3.3 赔偿器预拉伸（压缩）值应在赔偿器安装就位同时最终一道焊口未焊接前测量该焊口之间间距，作为预拉伸（压缩）数值。 3.3.1球型赔偿器安装 球型赔偿器安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度。 球心距 球心距 图3.3.1-1 球心距安装长度 2）球型赔偿器安装方向，宜按介质从球体端进入，从壳体端流出安装。 图3.3.1-2 球形赔偿器安装方向 3）垂直安装球型赔偿器时，壳体端应在上方。 4）球型赔偿器固定支架或滑动支架，应按设计要求施行。 3.4管道坡度 蒸汽热力管道坡度值应符合设计要求，设计无要求时，取0.003，坡度流向管道和疏水点。热水热力管道坡度和蒸汽热力管道坡度要求相同，坡度流向管道放净点。 3.5疏水器安装 疏水器安装位置应符合设计要求，设计无要求时，疏水器阀组设置应尽可能集中并采取相同结构部署，同时必需将不相同级蒸汽疏水排至对应等级凝结水系统中。 3.5.1疏水器阀门上箭头，应和凝结水流向一致，疏水器排水管径不能小于进口管径，以免影响背压。 3.5.2浮桶式和钟形浮子式疏水器进口和出口位置要水平，不可倾斜安装