某多向立体水泥砂浆桩施工组织设计.docVIP

昆明枢纽扩能改造工程水泥砂浆桩 D1K1086+000～D1K1088+562.57 D2K1086+129.6～D2K1089+600 施 工 组 织 设 计 批准： 编制： 审核： 日期： 目 录 一、工程概况 二、地质概况 三、编制依据 四、施工准备 五、施工工艺及施工参数 六、主要质量控制措施及标准 七、主要施工机具计划 八、劳动力使用计划 九、施工进度计划 十、安全生产及文明施工 一、工程概况 昆明 能改造工程D1K1086+010～D1K1086+590,D2K1086+129.6～D2K1086+589.4，D1K1087+290～D1K1087+330, D2K1087+293.8～+333.3, D1K1087+830～D1K1088+562.57, D2K1088+830～D2K1089+600段采用多向搅拌水泥砂浆桩加固，桩径0.5m，呈正三角形布置，桩间距为1.3m，多向水泥砂浆桩共计37万米，桩身胶凝剂采用PO42.5级普通硅酸盐水泥、Ⅱ级以上粉煤灰、砂采用粉细山砂且直径Φ≤5mm。 二、地质概况 1、施工区域位于滇池盆地西北边缘地带，地势较为平坦、视野较开阔，区域内多半为池塘、既有铁路两侧。 2、区内地层为人工填土、松软土、淤泥质土及泥炭质土。 3、地下水位较高，地下水丰富。 三、编制依据 1、施工图设计文件及相关技术资料； 2、场地岩土工程勘察资料； 3、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）； 4、软土地基深层搅拌加固法技术规程（YBJ225-91）； 5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 7、业主提供的其它有关资料。 四、施工准备 1、组织及调配主要施工人员进场（见主要劳动力计划表）。 2、组织水泥砂浆桩桩机及配套机具进场（见主要施工机具一览表）。 3、计划投入7台多向搅拌桩机，完成37万米多向水泥砂浆桩施工任务，必须配备足够的电力设施，安装变压器保证施工用电。每台桩机需要100KW动力电，7台共需要700KW。应该在施工段落中间安装变压器，从变压器架设电缆至施工作业面，组装桩机并进行调试。 4、清除施工场地的杂草、地表下部水泥板、建筑垃圾及场地的平整、夯实（由于桩长较深，机架过高，邻近既有铁路施工，对线路有一定威胁）。 5、根据现场的中心控制点测放出桩位，并经监理业主复核验收。 6、搭设水泥库棚、作业平台，组织主要材料砂、水泥等材料进场，并按照要求送检。 7、准备施工用的各种表格，并安排专人进行施工记录及监督。 8、对桩位进行编号，并报监理、业主。 五、施工工艺及施工参数 1、工艺流程（Ⅰ） 多向多轴搅拌水泥砂浆桩进入已整平的场地和测放了桩位的地段准备施钻，施钻程序如下： a）搅拌桩机就位、调平，钻头对准桩位。 b）搅拌、喷浆下沉：启动搅拌机，使其钻杆沿导向架向下搅拌切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥砂浆，此时多轴上的叶片同时正反向旋转搅拌直到设计深度。 c）达到预定设计深度后，在桩端就地持续喷浆搅拌10～30秒以上，使桩端水泥土充分搅拌均匀（下沉喷浆为总浆量的90%以上）。 d）搅拌、喷浆提升：此时喷浆目的是为了避免喷浆口被堵塞，同时多向多轴搅拌桩机钻杆上叶片正反向旋转，继续搅拌水泥土。 e）搅拌完毕：搅拌、喷浆提升到地表或设计标高，完成单根多向多轴搅拌水泥砂浆桩的施工。 2、工艺流程（Ⅱ） 2、施工参数 根据设计要求及场地的地质条件，经现场成桩试验水泥砂浆桩的施工参数如下： 2.1、根据该地段的工程地质勘察资料及施工设计图的要求，水泥砂浆桩施工至设计土层，施工桩长为12.1～21.8m。 2.2、水泥砂浆桩的直径为Φ500mm。 2.3、平均每米水泥的掺入量为 kg，水灰比（水与水泥的重量比）为 。 2.4、平均每米砂掺入量为 kg，灰砂比为 。 2.5、钻杆下沉的速度为0.6～1.0 m/min。 2.6、钻机转度为60r～120r/min。 2.7、喷浆量不小于 L/m。 2.8、喷浆压力为0.6～1.0Mpa。 2.9、因