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布袋除尘器知识 大型脉冲除尘器结构主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组成。 1、滤袋 滤袋作用是对含尘气体进行过滤，它是袋除尘器的最核心部件，也可以说是袋除尘器的心脏，其质量优劣对除尘器出口排放及运行阻力影响较大。 1.1滤袋及除尘器的过滤面积 ·滤袋的外表面积即为过滤面积。 单条滤袋过滤面积A=袋口周长×滤袋长度h=滤袋直径×3.14×h 例如：滤袋直径130mm，长度2450mm，过滤面积为A=0.13m×3.14×2.45m=1.0m2 ·袋除尘器过滤面积F=A=滤袋总条数×A ·例如：型号为FGM96-5过滤面积为（假定袋长2450mm） 袋除尘器过滤面积：F=（每个室滤袋条数）96×（室数）5×1.0m2=480m2 1.2滤袋的过滤风速（理论) ·气流通过滤袋的速度即为过滤风速。 过滤风速计（验）算： V=风量Q÷滤袋过滤面积F÷60 单位：V：m/min(毡类滤料取值一般0.8-1.0) Q:m3/h F:m2 60:min(分钟) 例如：带有高效选粉机的水泥粉磨系统，系统风量48000m3/h，使用的袋除尘器过滤面积为935m2，计算该除尘器过滤风速。 V=48000÷935÷60=0.86m/min 2、袋笼 袋笼的作用：对滤袋起支撑作用。袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼底组成。袋笼竖筋和环筋一般采用直径Ф3.2~Ф4.0mm的冷拔钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的钢板冲压而成。 环筋间距一般200mm，竖筋数量：Ф130袋笼10-12根，Ф160袋笼16-22根 3、花板（多孔板） 花板的作用是悬挂滤袋。并通过悬挂的滤袋将带有含尘气体的袋室与干净的净气室分隔。 4、风道、灰斗、输灰装置 ·4.1、风道：作用是将含尘气体引入除尘器，并将过滤后的气体排入尾风机。目前脉冲袋除尘器进出风共用一个风道。风道的进出风是通过风道隔板隔开的。 4.2、灰斗 灰斗的作用：惯性除尘、储存滤袋清下的粉尘。 灰斗的储灰量：灰斗容积×粉尘容重 灰斗角度：普通粉尘550-600 易燃易爆煤粉：灰斗角≥700 灰斗形式：锥形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700的锥形灰斗） 5、输灰装置 ·输灰装置的作用是将除尘器收下的粉尘送至除尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风作用。 ·常用的输灰装置有：螺旋绞刀、分格论、空气斜槽、翻板式卸灰阀（重锤式或电动式），拉链机等。 ·5.1、螺旋绞刀： ·主要是与船型灰斗相配。 5.2、分格轮 主要配置在绞刀的下部或锥形灰斗的下端。 5.3、空气输送斜槽 大灰量粉尘一般采用空气斜槽(高压风机鼓风送料），常用规格B300、B400。 5.4、翻板阀（重锤式、电动式） 对于卸灰量大的地方优先选用翻板阀，常用330×990。 5.5、拉链机 ·输送长度较长及易磨性差的粉尘采用拉链机。水泥窑尾、窑头袋除尘器大多采用拉链机输灰。常用FU270、FU350 5.6、输灰量计算 根据系统风量、计算粉尘量。 计算公式 粉尘量W=入口含尘浓度×Q风量（注意单位换算）输灰装置大小规格根据粉尘量选取 6、清灰系统 脉冲袋除尘器清灰系统包括：提升阀（气缸、电磁阀）、脉冲阀、储气罐、气源处理装置等。 6.1、提升阀 ·提升阀作用是在清灰时，切断某过滤单元的气流，停止该单元的过滤。提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。 6.1.1、气缸 ·气缸的作用：是控制提升阀阀板的开启和关闭。 气缸的行程及外伸尺寸是根据净气箱高度确定的。 气缸的动作是由电磁阀控制的 6.1.2：电磁气阀 ·电磁阀的作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以电动，也可以手动(阀上有手动小钮）。电磁阀气口直径大小影响气缸动作速度。 6.1.3、气源三联体 ·气源三联件装在气缸气路前端，对气缸气路压缩空气调压、除水，并对电磁阀、气缸供油润滑，三联件添加容易雾化的较稀的油，一般使用变压器油，加入量为玻璃杯2/3位置。 6.2、脉冲阀 ·脉冲阀的作用是向滤袋内喷射压缩空气，清除滤袋外表面积灰。常用1“、1.5”、2.5“直角阀，3”淹没式阀。32系列气箱脉冲用1.5”直角阀，64、96、128系列气箱脉冲用2.5“直角阀。单机用1“直角阀。窑头、窑尾长脉冲用3”淹没式阀。 6.3、气包 气包的作用：储存压缩空气，稳定气源压力。 压力提供：气箱脉冲袋除尘器应提供0.5MPa左右压力，长袋脉冲应提供0.2MPa左右压力。