焊接焊缝关键技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 08 月 18 日 工程名称 海产品仓储加工项目外幕墙工程 分部工程 钢结构工程 分项工程名称：钢构件焊接工程 交底内容 一、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205- 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81- 二、施工准备： 1、材料及关键机具： 1.1电焊条：其型号按设计及规范要求选择，必需有质量证实书。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈焊条。 1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应和焊件相同。 1.3电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤等。 2通常要求2. 1焊工需持证上岗。2. 2施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。 2.3作业条件 2.3 2.3 2.3 2.3.4环境温度低于0 三、工艺步骤： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检验。 3.1钢结构电弧焊接： 3.1 3.1.2 3.1.3 3.1.3使用焊条应符合要求温度和时间。 3.1.4焊接电流：依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等原因，选择适宜焊接电流。 3.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条和构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝立即接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求厚度后，方可向前施焊。 3.1.6焊接速度：要求等速焊接，确保焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水和熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 3.1.7焊接电弧长度：依据焊条型号不一样而确定，通常要求电弧长度稳定不变。 3.1.8焊接角度：依据两焊件厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条和焊接前进方向夹角为60～75°；二是焊条和焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条和焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条和较厚焊件一侧夹角应大于焊条和较薄焊件一侧夹角。 3.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完成，应采取气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 3.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 3.2立焊：基础操作工艺过程和平焊相同，但应注意下述问题： 3.2..1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 3.2.2采取短弧焊接，弧长通常为2～3mm。 3.2.3焊条角度依据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条和焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条和较厚焊件一侧夹角应大于较薄一侧夹角。焊条应和垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。 3.2.4收弧：当焊到末尾，采取排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了预防咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条和焊件垂直或由弧稍向下吹。 3.3横焊：基础和平焊相同，焊接电流比同条件平焊电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700～800，预防铁水下坠。依据两焊件厚度不一样，可合适调整焊条角度，焊条和焊接前进方向为700～900。 3.4仰焊：基础和立焊、横焊相同，其焊条和焊件夹角和焊件厚度相关，焊条和焊接方向成700～800角，宜用小电流、短弧焊接。 3.5冬期低温焊接： 3.5.1在环境温度低于0 3.5.2钢结构为预防焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0 四、质量标准： 4.1通常要求 4.1.1适适用于钢结构制作和安装中钢构件焊接工程质量验收。 4.1.2钢结构焊接工程可按对应钢结构制作或安装工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。 4.2钢构件焊接工程 Ⅰ主控项目 4.2.1焊接材料品种、规格、性能等符合标准和设计要求。 4.2.2焊接材料和母材匹配。 4.2.3焊接工艺符合要求。 4.2.4组合焊缝尺寸：通常焊脚尺寸大于t/4，许可偏差0-4mm。 Ⅱ通常项目 4.2.5预热区＞1.5倍焊件厚度且大于100mm。 4.2.6凹形角焊缝平缓过渡，不得留下切痕。 4.2.7焊缝感观：外形均匀、成型很好，焊点和基础金属间过滤较平滑。 4.2.8根部收缩≤0.2+0.04t，且≤2.0，长度不限。 4.2.9咬边≤0.1t，且≤1.0；长度不限。 4.2.10弧坑裂纹：许可存在部分长度≤5.