白灰窑安全操作作业规程.docVIP

一、白灰窑岗位安全操作规程 一、上料工岗位安全操作规程 1.操作人员必需严格遵守操作规程、工艺规程，了解工艺步骤及关键设备原理、结构和性能。 2.操作人员必需熟知本岗位物料基础理化性能，了解其危害性，和防范方法。 3.操作人员必需按要求穿戴好劳保用具，做好安全防护。 4.开机前必需认真检验本岗位设备、电器及禁锢防护装置是否完好，润滑油是否适宜，设备周围是否清洁卫生。 5.开启运转设备后，必需认真观察设备振动、声音、电流、电压是否异常，发觉问题立即停机处理。 6.攀登爬梯时必需手扶栏杆，在窑顶作业时，必需站在上风头，以免发生气体中毒。 7.在窑顶上打开视孔观察料面及物料分布情况时，严防火焰窜出，观察时必需停止鼓风。 8.机器运转时，严禁对设备进行检验。 9.斗提机升降过程中，下面严禁站人。 10.出灰工出灰时应预防烫伤、砸伤、石灰粉尘烧伤。 11.斗提升在运行时出现故障，需登高检验或维修时，必需做好安全防护方法，而且有些人监护。 12.常常保持本岗位清洁卫生，做到文明生产。 13.严格遵守交接班制度，认真填写交接班统计。 二、中控室岗位安全操作规程 1、中控室人员应熟悉监控系统及多种仪表和报警器工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点和检测项目。 2、中控室人员天天定时统计监测报表，立即反应石灰窑生产运行情况。 3、依据生产运行参数及管理人员指令，有序开启设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停设备。 4、各类检测仪表一次传感器均应按要求清污，保持洁净。 5、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸设备，应由专业人员检测后进行。 6、操作平台及电脑监控周围应保持干燥，应做好防护方法。电脑显示器及主机、键盘应保持洁净无灰尘。 7、非厂内用于运行计算机软件，严禁在监控计算机上运行。 8、定时检修仪表多种设备、如格雷母线、称重传感器、测速传感器位置是否正常，有没有偏移。称重传感器两边螺丝松紧度是否一致。 9、操作台、电脑桌、配电室严禁乱放杂物，保持卫生。 10、非工作人员不得随意进入中心控制室。 三、LD型链斗提升输送机安全操作规程 1.本机须在无负荷状态下开启，开机前检验料斗、料槽是否备料，空机开启2-3分钟后再向提升机喂料，停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。 2.喂料要均匀，不能超出提升机额定输送量，以免提升机下部发生堵料现象，如发觉堵料现象必需立即清除。 3.提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要对其进行重新检验整机，拧紧所用螺栓接点。 4.提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。 5.减速机维护按减速机使用要求进行。 6.要定时检验各部件运行情况，检验各连接处螺栓是否紧固，牵引件和料斗是否磨损损坏，如有损坏应立即拆换。 7.定时进行大小检修，操作人员发觉设备运行存在问题时，应做好统计，待检修时消除。 8.提升机在运行时，不许可对其运动部件进行清扫和修理。 四、皮带机安全操作规程 1.开机前必需对机械各部分进行一次认真保养检验外，还必需注意皮带上是否有些人和其它杂物。经检验无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开车次序是卸料端至喂料端依次开启。 2.开机以后，先空转3—5min，经检验各部正常时，才能负荷运动。 3.皮带机运行以后，操作人员必需集中思想，坚守岗位，看管皮带人员要常常沿线巡视，发觉问题，立即排除。巡检皮带，严禁穿肥大衣服，皮带运行时严禁换皮带上方照明灯泡。 4.运行中假如发觉皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应立即进行调整。皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不适宜，要立即调整拉紧装置。皮带跑偏时严禁用工具经过撬皮带方法处理。 5.运行中要注意检验电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，通常上行下行皮带制动装置必需绝对可靠，预防飞车。 6.皮带架各部必需连接牢靠，不能有裂纹、变形或异常声响。 7.常常检验电器设备接地保护和绝缘情况，电动机常常见仪表测量检验，并定时保养。 8.机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行是否严禁跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9.皮带运行时，严禁用工具接头尾轮间漏料。头尾轮和皮带夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上粘附积料皮带运行时严禁清理。严禁带手套触摸正在运行中托辊和其它运行部件。 10.往皮带上加料一定要均匀，预防加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11.在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12.停机前要首先停止给料，带皮带上物料全部卸完后，才能发信号停车。多节皮带串联时，其停车次序是从喂料端至卸料端依次停车。 13.停机后在检验机械各部同时，必需注意做好清洁工作，并认真填写台班运转统计，把当班情况给下班交清楚。检修皮带机，