矿井通风说明指导书.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 矿井通风和安全 1 1.1 矿井通风系统选择 1 1.1.1 选择矿井通风系统 1 1.1.2 选择矿井关键通风机工作方法 3 1.1.3 选择矿井通风方法 4 1.2 全矿所需风量计算及其分配 5 1.2.1 矿井风量计算标准 5 1.2.2 矿井风量计算方法 5 1.2.3 风量分配 9 1.2.3 风速验算 10 1.3 全矿通风阻力计算 11 1.3.1 矿井通风总阻力计算标准 11 1.3.3 井总风阻及总等积孔计算 16 1.4 矿井通风设备选择 17 1.4.1 矿井通风设备要求 17 1.4.2 选择关键通风机 17 1.4.3 选择电动机 19 1.5 矿井灾难防治技术 19 1.5.1 预防瓦斯事故方法 19 1.5.2 火灾防治方法 20 1.5.3 预防煤尘事故方法 20 1.5.4矿井水害防治方法 20 1 矿井通风和安全 1.1 矿井通风系统选择 1.1.1 选择矿井通风系统 选择矿井通风系统，要结合井田开拓方法和采区巷道部署及生产系统，要符合安全可靠，技术优异、合理、经济，投产快等总标准。 矿井通风系统要求： 1）每个生产矿井，必需最少有2个能行人通达地面安全出口。各个出口之间距离不得小于30m。假如采取中央并列式通风系统，还要有井田边界周围设置安全出口。当井田一翼走向较长，矿井发生灾难不能确保人员安全撤退时，必需掘进井田边界周围安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区，最少全部要有2个便于行人安全出口，并和通达地面安全出口相连通，要确保有一个井筒进新鲜空气，另一个井筒排出污浊空气。 2）进风井口必需部署在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入地方。进风井筒冬季结冰对工人身体健康、提升和其它设施有危害时，必需设置暖风设备，保持进风井以下空气温度常常在2℃以上。进风井和出风井设置地点必需地层稳定，施工地质条件比较简单，占地少，压煤少而且要在当地历年来洪水位最高标高以下。 3）箕斗提升井或装有带式输送机井筒，若兼作风井使用，必需遵守下列要求： （1）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔架全部必需有完善封闭方法漏风率不得超出15％，并应有可靠防尘方法。装有带式输送机井筒兼作回风井时，井筒中风速不得超出6m/s，且必需装设甲烷断电仪。 （2）箕斗提升井或装有带式输送机井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中风速不得超出6m/s，装有带式输送机井筒中风速不得超出4m/s，并全部应有可靠防尘方法，确保粉尘浓度符合工业卫生标准。井筒中必需装设自动报警灭火装置和铺设消防管路。 4）全部矿井全部必需采取机械通风。关键通风机（供全矿、一翼或一个分区使用）必需安装在地面，装有通风机井口必需封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超出5％，有提升设备时不得超出15％；必需确保关键通风机连续运转；必需安装2套相同能力关键通风设备，其中一套备用，严禁采取局部通风机或通风群作为关键通风机使用；装相关键通风机出风井口应安装防爆门；必需装有符合《煤炭安全规程》反风设施。 5）每一个矿井必需有完整独立通风系统，不宜把两个能够独立通风矿井合并成一个通风系统；若有多个出风井，则自采区流到各个出风井风流需保持独立；各工作面回风在进入采区回风道之前，全部不能任意贯通；下水平回风流和上水平进风流必需严格隔开；在条件许可条件下，要尽可能使总进风早分开，总回风晚汇合。 6）采取多台关键通风机分区开采时，为了保持联合运转稳定性，总进风道断面不宜过小，并尽可能降低公共风路风阻；各分区关键通风机回风流、中央关键通风机和每一翼关键通风机回风流，全部必需严格隔开。 7）矿井通风系统中，假如某一分区风路风阻过大，关键通风机不能供给足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必需供给辅助通风机房新鲜风流；在辅助通风机停止运转期间，必需打开绕道风门。严禁在煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出矿井中安设辅助通风机。 8）回采工作面和掘进工作面全部应采取独立通风。回采工作面和其相连接掘进工作面，在部署独立通风有困难时，可采取串联通风，但必需符合《规程》第114条、116条相关要求。掘进工作面必需采取矿井全风压通风或局部通风机通风，并符合《规程》第127条、128条、129条要求。 9）煤层倾角大于12°回采工作面，全部应采取上行通风，有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险回采工作面，不得采取下行通风。 10）井下火药库必需有单独进风风流，回风风流必需直接引入矿井总风道或关键回风道，并符合《规程》第130条相关要求。 结合本矿实际，选择分区式通风系统。 1.1.2 选择矿井关键通风机工作方