矿井瓦斯防治安全关键技术专项措施.docVIP

瓦斯防治安全技术方法 预防瓦斯事故方法包含预防瓦斯积聚、预防高温火源产生及预防瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理，降低和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必需制订安全技术方法，报矿总工程师审批。主扇每个月最少检验一次，反风设施每三个月最少检验1次，防爆门每六个月最少检验一次，严禁主扇“带病”运行。 2、如碰到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术方法》实施。 3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。每个月按计划合理分配风量。不用巷道及盲巷立即封闭，未组成全风压工作地点必需使用局扇通风，不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》相关要求。特殊情况下确需串联通风时，必需符合《规程》114条要求，并制订安全方法。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必需写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门同意。 6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必需向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位根据《规程》要求制订安全技术方法报矿总工程师审批。贯通后，通风队立即调整通风系统。因调整通风系统受到影响区域，必需停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。 7、坚持“以风定产”标准，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。 8、机电队和通风队要常常检验关键通风机及其隶属装置、防爆门和井下反向风门，确保风机正常运转，通风设施完好。 9、对采空区按《规程》要求立即进行封闭，预防瓦斯溢出。 10、巷道断面满足风速要求，风速超限时立即采取方法进行处理。 二、加强局部通风管理 1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》要求。风机必需实现三专两闭锁且风机安设位置要合理，确保不出现循环风。 2、加强盲巷管理。全部掘进巷道全部要采取局扇通风，临时停工地点不准停风，长久停风独头巷道，要在二十四小时内给予封闭。发生停风时，由班组长、瓦检员立即撤出人员，设置栅栏、警示牌板，严禁一切人员和车辆入内，并立即向矿调度室汇报。恢复通风前必需检验瓦斯，当停风区最高瓦斯浓度≤1.0%，二氧化碳浓度≤1.5%，且局扇及其开关周围10m以内风流中瓦斯浓度≤0.5%时，方可人工开动局扇，恢复通风。当停风区中瓦斯浓度＞1.0% 或CO2浓度≥1.5% ，但最高浓度≤3.0% 时，必需采取安全方法，控制风流排放瓦斯。当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度＞3.0% 时，必需制订安全排放瓦斯方法，报矿总工程师同意，在救护队指导和参与下进行排放。 3、一台局扇不得同时向两个生产工作面供风；巷道拐弯时，不得留下长度超出6m盲巷。 4、掘进作业时，要亲密注意通风设施、设备情况，发觉损坏要立即停止作业，进行处理。 5、风筒由施工区队负责使用、管理，通风队、安监站负责监督检验。风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯；异径风筒设过渡节，先大后小，不准花接。风筒破口立即缝补，接头双反边，确保严密不漏风。 6、安设局部通风机地点全风压风量应大于风机吸风量，瓦检员每班检验局部通风机周围通风、瓦斯情况，杜绝风机发生循环风。 7、因检修、搬迁等原因需停运风机时，必需提前办理报批手续，并制订对应停电、停风、排放瓦斯方法，报矿总工程师同意。 三、加强瓦斯管理 1、井下设专职瓦检员，严格矿井瓦斯检验制度，采掘工作面、机电硐室、有些人作业地点全部应纳入检验范围。采掘工作面及其回风流中每班最少检验2次，瓦斯涌出异常地点随时检验。 2、瓦检员要严格实施交接班制度、瓦斯巡回检验制度、请示汇报制度和“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，每次检验后将结果立即填入瓦检手册和统计牌板上，做到井下统计牌、瓦检手册、瓦斯报表“三对口”。强化通风瓦检人员教育培训工作，严禁脱岗、睡岗、空班、漏检、假检及虚报瓦斯。 3、通风队每班审阅瓦斯日报，天天报矿长、矿总工程师审批，发觉瓦斯有升高趋势，提前采取防范方法。 4、入井干部、班组长和流动电钳工、水泵工、车辆司机等特殊工种在井下作业时要佩带便携式瓦斯检测报警仪，随时检验作业地点瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。 5、加强职员教育，树立“瓦斯超限就是事故”观念。采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关周围20m范围内风流中瓦斯浓度≥0.5%，或采区回风巷、工作面上隅角、回风流中瓦斯浓度＞1.0%，或上述地点CO2浓度≥1.5%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员，查明原因，制订方法，进行处理。 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度≥1.0% 时，必需停止用电钻打眼；爆破地点周围20