皮带硫化安全关键技术专项措施.docVIP

22盘区皮带机胶带硫化 安全技术方法 为了确保22盘区集中皮带机安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发觉胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了确保其硫化期间施工顺利进行和施工中安全,特制订以下方法: 一、施工组织机构 组 长：穆永福 成 员：邢建明、任文、张晋平 技术指导：刘艳军 施工人员：皮带队机工、电工 督查单位：安监站、机电科 施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处） 施工单位：皮带队负责施工 施工项目：硫化强力胶带接头 施工时间：3月 日——3月 日 二、职责分工： 1、组长职责：穆永福 （1）对此次硫化皮带人员进行合理安排。 （2）对此次硫化工作进行监督及工作指导。 （3）审核此次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 （4）核实已完成安全方法是否符合工作要求。 （5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。 2、安全员：张晋平 （1）检验工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 （2）专职负责安全检验。 （3）检验核实已完成安全方法是否符合施工要求，检验工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，立即纠正违章行为和不规范操作。 （4）负责检验此次完成工作后调试前安全及现场清理检验工作。 3、技术责任人：邢建明 （1）认真学习而且切实掌握此次硫化工作安全、质量标准和要求，不懂或不清楚内容，必需向现场责任人或安全技术责任人问询明白，对此次硫化目标、要求和工作过程十分明了。 （2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。 （3）工作前准备齐全所需工具、材料并检验其是否符合工作安全质量要求。 （4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 （5）主动配合生产厂家完成好此次硫化工作。 4、现场供电责任人：任文 （1）严格实施用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。 （2）硫化皮带加热阶段严格实施技术要求。 （3）合理安排人员，确保现场工作人数，按时完成检修任务。 5、技术指导人员： 负责现场技术指导和安全指导，并确保皮带硫化质量。 三、施工前准备工作： 1、人员要求：班前熟悉操作程序及工艺要求，四位一体、互联保到位，并有3--5名技术熟练工把关操作 2、设备准备：硫化器（电加热水冷却平板式硫化器）、660v和220v交流电源、配套硫化（自动/手动）控制开关、加压泵、加压泵控制开关 3、材料准备：面胶、芯胶各2块、胶浆、汽油5千克、白布3米、耐温衬布2块、白铁皮4块 4、工具准备：割刀6把、卡丝钳2把、活扳手2把、棘轮式力矩扳手4把，电动钢丝刷1把、毛刷4把、清扫刷1把、钢丝剪2把、剥离钳4把、3m钢卷尺2个、1200mm直角尺1个、粉线盒1个、温度计6个、水桶1个、不锈钢面盆2个、橡胶手套6副、剪子2把、干粉灭火器2个等 5、场地要求：平整、宽广、洁净、无粉尘、空气干燥、有水源、有足够照明 6、人员配置：10-14名操作工，1名电工、四位一体到位7、所用工具如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。8、在南皮下山（2#皮带机尾以上100米处）强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢靠。9、把皮带需要硫化接头运行到硫化地点南皮下山（2#皮带机尾以上100米处）准备截断皮带。 10、先松开带式输送机拉紧装置，把带式输送机用导链向上拉3m,并固定在机架上。 11、在距离皮带硫化接头10米处打两道平板卡子，固定在皮带机架上，确保卡子牢靠。 四、硫化接头工艺步骤： 1、画线 （1）、标识中心线：找出三个相互距离大小1000mm中心线，并用线绳校核三点是否在一条直线上，这就是胶带一端中心线，假如，三个点不坐在同一直线上，则需要重新再找出三个点，而且验其同线性，直到做出三个点在同一直线为之。 （2）、画出接头线：由胶带端头一边向后量800mm，另一端量1500mm。画出接头线。接头线必需和胶带中心线垂直，画接头线时，假如胶带端头整齐，应先作一条辅助端头线，再以此基准画出接头线。 （3）、画出破口线：有接头线向后量30mm，画出接头破口线。 2、剥带 （1）、沿接头，用锋钢刀横向割开胶带上、下两面覆盖胶，深度进达钢丝绳，但不能接触钢绳子芯，以避免将其划伤。 （2）、将胶带端头胶割开，用胡桃钳夹紧钢丝绳芯绳头，沿水平方向朝侧向施力，将钢绳芯拉出（严禁回头撕拉钢绳芯）。用这种方法将全部钢绳芯剥出。 3、裁剪钢绳芯 （1）、将钢绳芯次序摆放在工作平台。 （2）、按要求将两种钢绳芯长度，用彩色粉笔将线绳涂抹后，在摆放好钢绳芯上弹出钢丝芯剪裁线。用断线钳，按要求剪裁全部钢绳芯。 （3）、按画出破口线，将上、下覆盖胶切成破口形成。 4、打磨 用壁纸刀和粗砂纸逐跟打磨钢丝芯，在不使钢绳芯受损